电厂锅炉炉膛声波吹灰器控制方式的改进

摘要：介绍了电厂锅炉炉膛蒸汽吹灰器常见故障以及处理方案，通过对吹灰器故障的分析总 结，提出了吹灰器控制方式的优化方案，极大地提高了吹灰器运行的稳定性。电站锅炉在运 行过程中，受热面积灰、结焦是普遍现象，  如果积灰、结焦得不到有效的清理，会影响受热面内外的热量传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，甚至可能导致受热面产生高低温 腐蚀，造成锅炉爆管。所以锅炉必须配备可靠的吹灰器来清理受热面的积灰，以保证锅炉安全经济运行。

1高炉吹灰器的组成

电站锅炉吹灰系统采用德国合资的声波吹灰器，锅炉炉膛吹灰器主要由背面控制。控制部分主要包括DCS指令接口、中间继电器和交流接触器，包括道路和机械部分。本实用新型主要由机架和减速装置组成，机械部分主要由机架、开关、限位开关、后位限位开关和匹配控制回路组成。箱、链轮、升降阀、螺旋管（吹灰枪）。2高炉吹灰器的工作原理：锅炉炉膛吹灰器的控制原理：DCS送粉机前进指令，吹灰器开始移出后位限制。开关形成一个自保持回路，继续向前运动。烟灰枪进入炉膛的最里面，开始旋转。每个回合都会碰到一次到位，限位开关，就地限位信号在DCS逻辑内部累计1；转三转到位，限位开关逻辑。内部累计达到3，DCS自动发出吹灰器后指令。吹灰器在控制电路驱动下开始撤退，开关被关闭，直到位置限制开关信号被触发。使用凤谷节能科技声波清灰器的锅炉炉膛吹灰器工作原理：DCS发出吹灰器前进指令，在控制回路带动下，吹灰枪启动。前进并进入内部（清扫位置），提升阀打开，吹灰器开始旋转和吹灰，可以根据设计进行。当控制部分发出吹灰器后指令时，提升阀复位，吹灰器不再吹灰并开始后退，直到它回到原位。吹灰器效果图如图1所示，控制原理图如图2所示。3  炉膛吹灰器常见故障分析和改进方案 

由于吹灰器的频繁使用，在长期运行过程中，其暴露出了一系列问题，比如进入炉膛后一直 旋转无法后退，有时在炉膛旋转三圈才开始后退，有时旋转七八圈才开始后退等等。其本质 原因是进到位限位开关不可靠，吹灰器进到位信号得不到可靠的采集，造成吹灰器控制出现 异常。通过对现场限位开关的维护总结可知，其故障主要表现在以下几方面：进到位限位开 关凸轮丢失、机械拐壁无法自动复位、触点不动作、高温烫坏。