电厂锅炉炉膛声波吹灰器控制方式的改进

摘要：介绍了电厂锅炉炉膛蒸汽吹灰器常见故障以及处理方案，通过对吹灰器故障的分析总结，提出了吹灰器控制方式的优化方案，极大地提高了吹灰器运行的稳定性。电站锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是普遍现象， 如果积灰、结焦得不到有效的清理，会影响受热面内外的热量传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，甚至可能导致受热面产生高低温腐蚀，造成锅炉爆管。所以锅炉必须配备可靠的吹灰器来清理受热面的积灰， 以保证锅炉安全经济运行。

1 炉膛吹灰器的组成

这个电厂锅炉吹灰系统采用德国一家合资企业的声波吹灰器，锅炉炉膛吹灰器主要由控制回路和机械部分两部分组成，其中控制部分主要包括DCS指令接口、中间继电器、交流接触器、进到位限位开关、退到位限位开关以及配套的控制回路，机械部分主要包括机架、减速箱、链轮和链条、提升阀、螺旋管（吹灰枪）。

2 炉膛吹灰器的工作原理

锅炉炉膛吹灰器的控制原理：DCS发出吹灰器前进指令，吹灰器就开始动作脱离退到位限位开关形成自保持回路持续前进，吹灰枪进入炉膛最里面，开始旋转，每旋转一圈会触碰一次进到位限位开关， 进到位限位信号在DCS逻辑内部累加1；旋转三圈进到位限位开关在逻辑内部累计达到3，DCS自动发出吹灰器后退指令，吹灰器在控制回路的驱动下开始后退，直到退到位限位开关信号触发，吹灰器停止运行。

锅炉炉膛吹灰器的工作原理：DCS发出吹灰器前进指令后，在控制回路驱动下，吹灰枪开始前进，进到最里面（吹扫位置）时提升阀被打开，吹灰器开始旋转吹灰，可根据设计进行一圈或多圈吹灰；控制部分发出吹灰器后退指令后，提升阀复位，吹灰器不再吹灰，开始后退，直到退到位。吹灰器效果图如图1所示，控制原理图如图2所示。

3 炉膛吹灰器常见故障分析和改进方案

由于吹灰器的频繁使用，在长期运行过程中，其暴露出了一系列问题，比如进入炉膛后一直旋转无法后退，有时在炉膛旋转三圈才开始后退，有时旋转七八圈才开始后退等等。其本质原因是进到位限位开关不可靠，吹灰器进到位信号得不到可靠的采集，造成吹灰器控制出现异常。通过对现场限位开关的维护总结可知，其故障主要表现在以下几方面：进到位限位开关凸轮丢失、机械拐壁无法自动复位、触点不动作、高温烫坏。