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图4-3为基于图4-2 (d )设计的模具装配图。模具分为3个主要部分，即模冲、套筒和下模。即为带套筒的闭式模锻，这样就避免了飞边的产生，而且在实验过程中易于调整工艺参数，保证锻件成形。
2A14铝合金轮毅几何模型Pro/E软件中建立。剖面图如图4-4(a)所示，锻件最小直径为270mm，最大直径为306mm，锻件高163rnm。锻件的几何造型如图4-4（b）。实际计算过程中，为了减少计算时间，选取模锻件几何模型的六分之一作为模拟对象。
模具的初步设计确定后，需要在计算机仿真平台上对模具的可行性和可靠性进行验证。图为模具在锻造完成前瞬间的受力情况，锻造接近完成时最大等效应力为最大主（拉）应力为。锻造温度在°左右。根据模具的受力情况和工作温度，模具使用热作模具钢制造，可以满足模具刚度的需求。
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