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在工业生产过程中( 如纺织、食品、涂料、造纸、发酵、石油开采等) 大量的泡沫不仅占用生产空间、阻碍生产机械正常运作,降低生产效率,更可能引发诸多严重的问题如火灾等。人们常采用消泡剂进行消泡,使工作正常运行。
目前常用的消泡剂种类较多,从消泡剂主体成分上分类包括非硅类消泡剂(聚醚消泡剂、磷酸酯、羧化物与脂肪醇、酰胺)、有机硅消泡剂及复合型消泡剂。自20 世纪80 年代以来,我国在有机硅消泡剂的研究与应用方面已取得长足的发展,有机硅消泡剂在各行业均得到了广泛的应用。
1、 有机硅消泡剂的分类及主体成分
有机硅消泡剂按形态分为油型消泡剂、溶液型消泡剂、乳液型消泡剂和固体型消泡剂4种。
油型消泡剂主体成分为二甲基硅油,仅适用于油性发泡体系,且对微酸性发酵效果差,对菌丝发育有一定的抑制作用,因此在发酵行业的应用也受到了限制。同时在纺织印染行业,由于沉淀在织物上的硅斑不易洗净,又一次受到限制。由于适用范围较小,在应用领域方面受到限制,目前所占市场份额不大。
溶液型消泡剂是用二甲基硅油溶解在乙醇等有机溶剂中混匀而成,由于有机溶剂的气味、成本等问题,目前已很少使用。
固体型消泡剂主要由二甲基硅油等活性成分包覆在碳酸钙表面,干燥后进行粉碎制得。
乳液型消泡剂由二甲基硅油与疏水白炭黑经高温反应生成硅膏,再将硅膏与相应的乳化剂、增稠剂等按一定比例乳化成乳液。我国从20世纪60年代起使用有机硅类消泡剂,自80 年代得到了快速发展,目前在各领域均得到了广泛的应用。
2、 有机硅消泡剂的消泡原理及特点
2.1 消泡原理
泡沫是气体不溶于表面活性剂而形成的稳定状态,气泡形成后,由于发泡体系分子间的作用,亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易破裂。
有机硅消泡剂中的二甲基硅油、聚醚硅油、疏水白炭黑形成的活性成分加入泡沫体系后,由于该活性成分具有较低的表面活性,很快分布于液体表面,抑制形成新的弹性膜,即终止泡沫的产生。另一方面,活性成分铺展于泡沫弹性膜表面,进一步扩散、渗透在膜表面,使其膜壁迅速变薄,破坏了泡沫的平衡稳定体系,泡沫同时又受到周围表面张力大的液体强力牵引,从而导致破泡。
2.2 有机硅消泡剂的特点
有机硅消泡剂具有高效性,有机硅消泡剂相对与其他消泡剂具有更低的表面张力,能够在较低的用量下快速破泡抑泡,一般使用量为泡沫体系的1~100×10-6 即可达到消泡抑泡效果。
有机硅消泡剂应用广泛,由于硅油的特殊化学结构,使它既不与水或含极性基团的物质相溶,也不与烃类或含烃基的有机物相溶,因此,有机硅消泡剂在水、动植物油及高沸点矿物油中均不溶解。由于硅油对各类物质的不溶性,因而应用面广,既使用在水体系中消泡,又可在油体系中使用,对高温、强碱强酸、高剪切等环境也可适用。
有机硅消泡剂具有生理惰性,硅油已被证明对人畜没有毒性,其半致死剂量大于34g·kg-1。所以有机硅消泡剂(在适宜的乳化剂搭配下)可安全地用于食品、医疗、医药及化妆品等工业上。
基于以上优点,有机硅消泡剂在近30年来,在各领域中得到了快速发展,对纺织、造纸、涂料、发酵等行业的发展起到良好的推动作用。