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[行业资讯]蓄热式燃烧器炉压控制系统[ 2017-01-19 08:05 ]

为避免冷空气从炉门或炉体密封处渗入造成热量损耗,炉压应保持微正压,设定在水柱左右,精度为士水柱。炉膛压力的控制为全自动控制。炉压控制是由安装在上侧炉壁,并与压差传感器相连的传感器完成的。传感器将所有的压力信号转换成一标准信号,通过模块传输到的炉压控制回路,而输出数字信号操纵排烟管道上的蝶形阀,用以控制废气的排放量,另外在小流量常规烟道上也设置有闸门机构控制炉压,同时为安全起见,当压力传感器失灵时,设定为水柱的压力开关会自动关闭烧嘴。凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企

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[行业资讯]蓄热式燃烧器助燃排烟系统[ 2017-01-18 10:05 ]

助燃排烟系统由一台助燃风机和一台排烟风机、相应的风道烟道、换向阀、流量阀及伺服电机、差压传感器、各类调节阀及相应的控制件组成。排烟风机设计工作温度可高达℃,具连续工作的长寿命结构。它由“”型皮带驱动,轴承是经过精心挑选的,以保证速度为转分钟时无故障运行,风机叶轮由耐腐蚀的不锈钢厚板制成,为向后曲线形设计,以防止在不同气流情况下的颤动。焊接后,将叶轮在℃下消除应力处理,接着平衡至最佳水平以确保最小振动。风机涡轮外壳由钢板制成必要时可加厚。风机及传动装置固定在尺寸至少为一的槽钢框架上,以便直接安

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的火焰检测系统[ 2017-01-18 09:05 ]

每个烧嘴都配有一套自动火焰监测器,通常称之为紫外线探测器,可对火焰进行不间断监控,以确保火焰处于燃烧状态而不会发生爆炸或其它事故。此探测器有一个光敏二极管,在出现紫外线的情况下,以一定的波长光谱传导,并按照燃气烧嘴产生的蓝色火焰的光谱进行调谐。由耐火材料或紫外线光产生的紫外线光谱不会使紫外线探测器传导。探测器是与火焰程序器配合工作的,紫外线光敏二极管电压为380VAC继电器火焰继电器其另一侧接地。及带开关的凸轮顺序发生器。该程序器内有放大器电路,如果出现火焰,该光敏二极管传导并产生丫安的直流电流。放大器电路测到此直

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的燃烧系统[ 2017-01-18 08:05 ]

燃烧系统按欧洲标准DIN-EN746进行设计和配置，除了选用上述环保型蓄热式烧嘴以外，还配有符合欧洲标准EN762-2的自动火焰检测器、燃气两级检漏系统、降压稳压装置、燃气放散设施、安全控制装置等。供气系统配有电磁阀、调压阀、节流孔板、压力开关、压力表、过滤器、安全关断阀、球阀及相应的连接等。每一熔次的各个阶段对烧嘴的热力要求都不一样，为达到这一要求，烧嘴控制系统可在20-1000范围内调节烧嘴燃烧能力，这样空燃比得到精确的控制，保证了燃气充分燃烧，可达到最佳燃烧效果。在所有燃烧条件下，装在排烟管内的阀门通过压力传

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[行业资讯]烧嘴的安装方法和技术特点[ 2017-01-17 09:05 ]

安装方法:1)先将炉墙钢板与蓄热式燃烧器的烧嘴砖相对应的安装位置开孔以便将烧嘴砖安装到炉体上。根据烧嘴标高，先将烧嘴砖安装板与炉墙钢板外面及内面连续焊接密封严密。2)将烧嘴砖固定后，将锚固钩焊接均布于墙内钢筒部分，以便进行墙内浇注。3)将烧嘴砖法兰与连接件用螺栓螺母连接固定，两法兰之间加l0mm厚耐温石棉垫压紧密封。4)将连接件另一法兰与烧嘴壳体用螺栓螺母连接固定，两法兰之间加1 0mm厚耐温石棉垫压紧密封。5)打开烧嘴的装球口盖板，将格栅分3次装入壳体内，将3块格栅摊开呈同一斜面，格栅安装好后，装入陶瓷球，填至所

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[行业资讯]环保型蓄热式烧嘴结构设计[ 2017-01-17 08:05 ]

将燃烧器的前部与炉体做成一体，使蓄热体的高温段埋在炉墙保温料中，结构详见图2-3，以减小蓄热式燃烧器的保温材料。环保型蓄热式燃烧器有蓄热室、烧嘴砖、装球口，格栅、保温层、陶瓷球、卸球口、纤维板、纤维棉、连接件、观火孔、点火长明灯及燃气接口等部分组成，蓄热室内腔装填蓄热陶瓷球。凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企业节省40%-70%的能源成本,主要产品加热炉,工业炉,节能炉,蓄热式炉,垃圾气化处理设备，欢迎致电咨询:0510-88818999

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[行业资讯]环保型蓄热式烧嘴设计说明[ 2017-01-16 10:43 ]

环保型蓄热式烧嘴工作流程如图2-2所示，从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后，在经过蓄热式烧嘴B陶瓷球被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气)，燃料在贫氧(2-20%)状态下实现燃烧;与此同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式烧嘴A排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式烧嘴A时，将显热储存在蓄热式烧嘴内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄

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[行业资讯]蓄热式燃烧技术在熔铝炉上的方案设计[ 2017-01-16 10:31 ]

1)烧嘴和蓄热体每台熔铝炉上配置两台蓄热式燃烧器，一喷一吸切换工作，经高效蓄热体换热后的烟气温度小于150℃。以Φ20mm陶瓷小球作为蓄热元件。2)换向装置燃料换向采用两个DN50的快速切断阀，常温空气与烟气换向采用DN250四通换向阀。该阀属角位移阀，体积小、占地少，动作灵活而且安装方便。快速切断阀及四通换向阀均为启动控制，配置电磁阀、限位开关。气源为0. 5MPa左右的压缩空气。3)供风系统利用小型鼓风机对烧嘴供风。4)排烟系统和烟囱使用引风机强制排烟。烟气通过管道送给引风机，从烟囱排出。烟囱采用Φ159的钢管

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[行业资讯]燃烧系统的设计原理[ 2016-12-04 08:05 ]

高效蓄热式燃烧器的关键部件包括蓄热室、烧嘴和换向装置，如何设计这些部件至关重要，本章主要考虑蓄热室的设计方法。蓄热室是燃烧器的重要组成部件，蓄热室填充物的材质、形状、尺寸大小等都会直接影响蓄热室的热效率，也将影响到换向时间的确定和流体的阻力损失。通常，从材质上说，为了适应蓄热室快速换向的需要，蓄热体都尽量采用储热能力大、散热速度快的陶瓷或高铝质材料，这种类型的材料不但要具有耐热温度高、蓄热、放热能力强、抗热震性强等特点，还要具有良好的抗氧化能力。此外，从填充物的形状上考虑，目前常用的蓄热室的填充物大多采用高铝质陶瓷

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的安装方法[ 2016-11-29 08:05 ]

1. 先将炉墙钢板与蓄热式燃烧器的烧嘴砖相对应的安装位置开孔以便将烧嘴砖安装到炉体上。根据烧嘴标高，先将烧嘴砖安装板与炉墙钢板外面及内面连续焊接密封严密，（按蓄热式烧嘴安装说明图施工，定位公差δ≤2mm）。2. 将烧嘴砖固定后，将锚固钩焊接均布于墙内钢筒部分，以便进行墙内浇注。3. 将烧嘴砖法兰与连接件用螺栓螺母连接固定，两法兰之间加10mm厚耐温石棉垫压紧密封。4. 将连接件另一法兰与烧嘴壳体用螺栓螺母连接固定，两法兰之间加10mm厚耐温石棉垫压紧密封。5. 打开烧嘴的装球口盖板，将格栅分3次装入壳体内，将

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的技术特点[ 2016-11-28 08:20 ]

1. 其结构型式类似普通烧嘴，能直接安装在炉子侧墙上，因此新建炉子炉墙厚度与普通加热炉一样，更便于旧炉改造。2. 空、燃气在炉外分开交错布置，使空、燃气通道在不同立柱之间截然分开，完全避免了空、燃气互窜的危险。3. 采用陶瓷球作为蓄热体。它具有比表面积大、耐高温、耐急冷急热性好、导热性能好、更换容易等优点。4. 空、燃气在烧嘴入口管道上安装调节阀，使烧嘴的供热负荷可调。5. 燃烧器的结构紧凑、密闭性好，安装、维护方便。凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企业节省40%-

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的蓄热体[ 2016-11-28 08:15 ]

1：蓄热体形状：蓄热体形状有：蜂窝状、球状、片状、短圆柱状、空心圆柱状、算盘珠状、枣状、空心球状等。经过实际使用性能比选，目前常用的形状有蜂窝状和小球状两类。2：蓄热体的材质对蓄热体材质的要求(a)耐高温；(b)比热容大；(c)导热性好；(d)抗热震性好；(e)耐腐蚀。蓄热体的材质分为高温、中温、低温三种，相应的材质是：(a)刚玉莫来石：含Al2O3﹥90%(b)高铝莫来石：矿物相化学式3 Al2O3·2SiO2(c)堇青石：矿物相化学式2MgO·2Al2O3·5SiO2凤

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[行业资讯]蓄热式燃烧器的结构与形式[ 2016-11-28 08:10 ]

蓄热式燃烧器有壳体、烧嘴砖、装球口，格栅、保温层、陶瓷球、卸球口、纤维板、纤维棉、连接件、观火孔、点火长明灯及油枪等部分组成，其内腔装填蓄热陶瓷球。详见烧嘴安装示意图。凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企业节省40%-70%的能源成本,主要产品加热炉,工业炉,节能炉,蓄热式炉,垃圾气化处理设备，欢迎致电咨询:0510-88818999

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[行业资讯]蓄热式燃烧器工作原理[ 2016-11-28 08:05 ]

蓄热式烧嘴其事情原理是从鼓风机出来的常温氛围由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后，在颠末蓄热式烧嘴B陶瓷球时被加热，在极短的时间内常温氛围被加热到靠近炉膛温度（一样通常比炉温低50-100℃），被加热的高温热氛围进入炉膛后，卷吸四周炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的淡薄贫氧高温气流，同时往淡薄高温氛围相近注入燃油，燃油在贫氧（2-20％）状态下实现燃烧;与此同时，炉膛内燃烧后的热烟气颠末另一个蓄热式烧嘴A排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式烧嘴A时，将显热储存在蓄热式烧嘴内，然后以低于150℃的低温烟气颠末换向阀

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[行业资讯]蓄热式高温空气燃烧系统技术的工作原理[ 2016-11-27 08:05 ]

蓄热式高温空气燃烧系统主要包括：用陶瓷蜂窝体或蓄热小球等做成的蓄热体、空气和烟气的切换装置(即换向阀)及其相应的控制系统。这种蓄热式燃烧器由于使用了先进的陶瓷蜂窝体或蓄热小球进行蓄热，极大地提高了换热效率，淡蓄热室和燃烧器结合为一体，从结构上讲，具有以下优点：(1)分离组合蓄热式燃烧器，形成各自独立的燃烧通道，提高燃烧的完全性。(2)余热回收方式从集中方式改为分散式余热回收方式，更易实现温度控制。(3)蓄热体的材料特性和结构形式及双烧嘴切换时间的长短对燃烧的状态有很大的影响，它的合理设计可以使高温燃烧技术实现所谓的

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[行业资讯]熔铝炉燃烧器及其应用技术[ 2016-11-13 08:20 ]

在熔铝炉设计中，燃烧器的选型及合理的布置是最重要的环节之一，也是熔铝炉优化设计技术的关键所在。由于铝金属黑度较小，接受辐射传热力较弱，因此，在熔铝炉设计中，应尽可能强化对流传热能力、提高火焰对铝金属对流的效果。多年以来，高速烧嘴及换热器一直是熔铝炉的标准配置，但在实际生产中，由于熔铝炉粉尘附着及恶劣的烟气侵蚀的缘故，熔铝炉换热器总是难以廨决的一个难题，使用效果也不是很理想。近年来，蓄热式燃烧器的应用改变了这个局面，通过采用这种燃烧器，熔铝炉烟气的排放温度可降低250℃以下，其吨铝能耗大幅度更低。凤谷工业炉集设计研发

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[行业资讯]蓄热式加热炉燃烧器破损原因分析[ 2016-11-09 09:46 ]

蓄热式加热炉烧嘴砖、蓄热箱体是蓄热式加热炉燃烧系统的重要组成部分，烧嘴砖是用于烧嘴部位的耐火制品，起组织火焰的作用，蓄热箱是完成燃烧介质预热换热装置。根据资料报道，蓄热式燃烧器破损的表现形式首先是烧嘴周围发红，随后演变为透热冒火的现象，最后发展为烧嘴砖与炉墙剥落、甚至导致炉墙倒塌的严重问题。目前，轧钢蓄热式加热炉用燃烧器主要有空气单蓄热式和空煤气双蓄热式。针对蓄热式加热炉燃烧器的破损以及由此带来的加热炉热工特性的恶化和严重安全隐患等问题，国内众多学者根据蓄热式加热炉的工艺特点，系统地分析了常规蓄热式燃烧器破损的原因

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[行业资讯]自蓄热燃烧器的应用与研发[ 2016-11-01 08:10 ]

在国内外研究成果的基础上，以连续式高温空气燃烧技术为依据，笔者提出一种新型的自蓄热燃烧器。在蓄热材料、控制方式和换向阀等方面进行了完善。首先在蓄热材料方面提出了陶瓷－金属蜂窝蓄热体，不但比表面积更大，传热系数是蜂窝陶瓷的几十倍，水当量数较蜂窝陶瓷要高，而且使用寿命长。在控制方面，通过优化控制程序的气流速度，利用炉内回流的烟气降低了助燃空气的氧含量，实现了贫氧蓄热连续燃烧，使炉室内的温度、压力更稳定，便于调节。第三是换向阀采用了广州能源研究所的专利技术，连续式蓄热燃烧专用四通阀。这种自蓄热式燃烧器还可以和辐射管相配合

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[行业资讯]自蓄热式燃烧器的发展[ 2016-11-01 08:05 ]

自蓄热式燃烧器是通过合理的气流组织与控制方式能实现单台燃烧器的连续低NOX燃烧，又能达到蓄热节能目的燃烧装置。自蓄热式蓄热燃烧器从原理上来说是连续式蓄热燃烧系统，但它省去了高温四通换向阀。与换向式蓄热燃烧系统相比，它的布置很灵活，便于炉内气流的组织。从气流组织可以分为两种方式，一是蓄热体转动型，二是设置专门的换向阀。在1993年，我国就有了关于开发回转蓄热器的相关资料[。介绍了回转式蓄热器常见的两种方式，转动蓄热体或转动管道，如图３所示。由于蓄热体重量大，惯性大控制不容易实现的原因，且漏风问题不能彻底解决，因此，一

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[行业资讯]蓄热式燃烧器污染特性分析[ 2016-10-21 08:15 ]

工业炉窑是最主要的能耗大户，也是大气污染的主要源头之一．在工业炉窑领域推广应用HTAC技术，可大大降低工业炉窑对大气的污染．1 CO2等温室气体的排放量显着降低HTAC技术的高效节能，使燃料消耗显著降低．燃料消耗降低也就意味着可减少c呜等温室气体的排放，节能多少，CO2排放量就降低多少．高温低氧燃烧烧嘴能实现节能60％以上，即可减少CO2排放量60％以上．2 NOx生成量极大降低NOx主要有热力型和燃料型2种．高温低氧燃烧烧嘴以燃用气体燃料为主，气体燃料中含氮化合物少，因此燃料型NO。生成量极少．由热力型NO，生成

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