高铝砖[ 10-11 08:46 ]

在工业炉炉衬按照材料可以分为砖炉衬、纤维炉衬以及不定型材料炉衬，在砖炉衬的工业炉中需要抗渣性和热稳定性较好的材料，为此选用比较多的：高铝砖。高铝砖是由三氧化二铝（Al2O3）含量高于48%的硅酸铝质耐火材料，按照Al2O3含量可分为：48%、55%、65%、70%和80%共5级，此外高于90%的高铝砖叫刚玉砖；高铝砖属于中性耐火材料，主要是由矾土或者其他氧化铝含量较高的原料经过成型工艺以及煅烧工艺而成；热稳定性高，耐火度一般在1770℃以上，抗渣性较好，主要用于砌筑炉底等内衬，性价比较高；具有高温蠕变小，抗侵蚀性强

孔板流量计[ 10-10 08:18 ]

锻造加热炉为了更好的了解燃烧时空燃比的情况，需要对天然气的流量进行监控，一般我们选用流量计，下面来介绍一下最简单的流量计：孔板流量计。孔板流量计是充满管道的流体流经管道的节流装置，在节流部件的附近造成局部收缩，使管道内流体的流速加快，其节流装置两侧产生静压力差；主要组成包括：节流件，取压装置，连接法兰以及测压管；其中节流件包括标准孔板、标准喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等；取压装置包括：环室、取压法兰、夹持环、导压管等。安装时注意事项：1.   &nbs

无焰燃烧技术[ 10-09 09:08 ]

无焰燃烧技术是将煤气和空气在进行燃烧以前预先混合再进入炉内，燃烧过程要快的多。由于较快地进行燃烧，碳氢化合物来不及分解，火焰中没有或很少游离的碳粒，看不到明亮的火焰，或者火焰很短。无焰燃烧的特点：       1. 只需要较少的过剩空气（n=1.03~1.05），就能保证完全燃烧。       2. 由于过剩空气量少，燃烧温度比有焰燃烧高，高温区集中。    

气压和气密性[ 10-08 13:10 ]

天然气管道的安全性能考虑，在管道施工后对天然气管道进行气压试验和气密性试验，保证天然气管道的使用安全，保证操作人员的人身安全。气压试验又称强度试验，一般采用压缩空气或者惰性气体（如氮气），要求压力不大于0.15MPa，试验时不允许敲击管道。气压强度试验方法：首先密封所试验管道两端，通入压缩空气或者惰性气体，使管道压力缓慢升高，当升至工作压力（一般分两到三个阶段）进行检查，无渗漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，每升一级需要稳压3min,直至达到强度试验压力后，稳压5min，若不泄露，目测不变形即为合格；一

不锈钢的一些知识[ 09-30 09:25 ]

不锈钢简称不锈耐酸钢，在大气、水蒸气、淡水等弱腐蚀性介质中耐腐蚀或具有不锈性的钢种和耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学侵蚀）的钢种。不锈钢耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素，铬元素是不锈钢获得耐蚀性的基本元素，铬量达12%以上，铬元素与腐蚀介质中的氧发生作用，从而形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜）。不锈钢加工使用前最好用白醋浸泡后使用。不锈钢的分类和性能不锈钢按照牌号分组，分为：200系列、301系列、302系列、304系列、316系列；主要性能如下：1.  200系列------铬-镍-锰奥氏体不锈钢；2.&

双蓄热式加热炉的炉压过高分析[ 09-28 10:43 ]

蓄热式燃烧技术最突出的优点在于将低热值的气体燃料用于工业加热炉，蓄热式燃烧技术是利用烧嘴的交替燃烧，利用蓄热室内的蓄热体回收烟气中的热量来预热空气或者煤气，由于热值比较低的燃料气体（例如：高炉煤气），常规的燃烧方式无法得到需要的高温，所以通过空气和煤气的双蓄热方式，应用到加热炉中，能达到节能减排。但是双蓄热式加热炉存在炉压过高的现象。炉压过高的原因分析1.蓄热体的数量偏少：加热炉所需的蓄热体数量一般我们是根据热平衡的理论计算并考虑富余后进行配置，确保加热炉可以在最大热负荷下的空煤预热温度和排烟温度。若数量偏少是，徐

减压阀的知识[ 09-25 14:40 ]

加热炉现在一般使用的燃料为天然气，但提供压力一般都会很高，而蓄热式烧嘴需要的天然气工作压力一般为6~8KPa，所以一般选用符合我们需要的减压阀来满足使用要求。工作原理：通过增大或缩小节流面积，使流速及流体的动能发生改变，形成不同的压力损失达到减压的目的；依靠介质本身所具有的能量，控制与调节系统调节阀，使阀后压力的波动与阀内弹簧的弹力相平衡，使阀后的压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。接下来介绍一下，减压阀的选用标准1.     在给定范围的减压阀（给定弹簧型号），使出口

工业炉对耐火制品的要求[ 09-24 13:58 ]

工业炉的炉衬是工业炉最重要的组成部分，一般由隔热层和耐火层组成，按照材料的形态可以分为砖质炉衬、纤维炉衬以及不定型材料炉衬。当使用黏土质隔热耐火砖或纤维砌筑炉衬时，这些材料的热导率相对较低，并具有隔热和耐火的作用，因此既可以做耐火层又可以做隔热层。工业炉对使用的耐火制品有以下要求：1.      耐火制品应该具有抵抗高温但不被熔化的性能，要求耐火制品的耐火度不低于1580℃，一般实际的使用温度都要比耐火度低，这样可以保证工业炉正常使用。2.  &

高炉煤气安全知识[ 09-23 10:59 ]

1.  高炉煤气的性质及特性:无色、无味、剧毒、易燃易爆。2.  高炉煤气的主要成分：CO、CO2、N2、H2、CH4等。3.  高炉煤气的主要危害：中毒、着火、爆炸。4.  高炉煤气安全基本知识：在煤气区域（设备内）工作时间的要求，当操作员进入煤气区域工作时，先应采集空气样本作分析。 (1)CO含量≤30mg/m3 （24PPm）时，可较长时间工作 ；(2)CO含量≤50mg/m3 （40PPm）时，进入工作区域连续工作时间≤1小时；(3)CO含

富氧燃烧技术浅谈[ 09-22 14:52 ]

富氧燃烧技术是当前燃烧节能的有效方法之一，同时也为控制污染物的排放开辟了一条新的途径，就实际情况来看，加强富氧燃烧理论研究，提高蓄热式燃烧技术水平，进而提高燃烧的热利用，成为了当今热门的节能研究的发展话题。1.富氧燃烧的理论富氧燃烧是利用空气分离获得氧气量大于21%的空气做燃烧时的氧化剂来助燃。富氧燃烧技术能够提高火焰温度，降低燃点温度，加快燃烧速度，促进燃烧完全，减少燃烧后烟气量的排放，降低过量空气系数和提高热量利用率等优点。目前富氧空气的制取最常见的有三种方法：膜法、深冷分离法、变压吸附法。膜法：利用空气中各组

低热值燃气烧结点火技术的应用于发展[ 09-21 13:53 ]

1.       低热值燃气点火技术及设备目前应用较普遍的低热值燃气点火技术有预热法、燃气热值富集法与富氧燃烧法三种。1.1    预热法根据预热介质的设备----预热炉的位置与结构不同，预热法可分为机上卧式、机下卧式与机下立式三种工业化实现形式。（1）机上卧式机上卧式为热风炉，空气—煤气对流转换器，点火炉三者一体式结构。其结构紧凑，无烟气排放，安装方便投资低。烧结机平面管路复杂，需要占用烧结机

提高炉子热效率降低燃耗的途径[ 09-11 11:10 ]

炉子的热效率，指加热金属的有效热占供给炉子的热量的百分率。一般加热炉的热效率大致的波动范围如下:均热炉                   30%~40%    连续加热炉            30%~50%室式加热炉            20%~40%热处理炉   &nbs

蓄热式室式锻造加热炉砌筑现场[ 09-01 16:25 ]

凤谷工业炉努力为用户量身订做一座最高性价比、同时又能满足生产工艺、节能、环保、安全等各方面要求的新型加热炉。    技术特色：           采用P-HTAC顶置自蓄热式直焰烧嘴，燃烧效率高，能耗低。           采用复合砌筑浇注炉底、炉墙、炉顶和全纤维炉门。             炉门与炉体

风机基础知识[ 08-28 14:03 ]

风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途：  按作用原理分类；  透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。  容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类；  离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。  轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表

热值换算方法[ 08-27 16:16 ]

1、各种燃料的参考热值：液化石油气：23000-24000kcal/kg     天然气：8500-9250kcal/m3柴油：11000kcal/kg           电：860kcal/kwh煤油：10250kcal/kg这三种气体的热值：液化气最高，天然气次之。1.天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，取8300。2.管道煤气每立方米热值：3550千卡。3.电每度热值：860千卡。4.液化气每公斤热值：1

蓄热式小型推钢炉炉墙砌筑情况[ 08-26 09:32 ]

锻造的类别[ 08-07 09:57 ]

根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。1、自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具

一种活动链接的炉门结构[ 07-29 09:03 ]

一  炉门结构室式锻造加热炉是一种间歇式的作业模式，在正常的使用时炉门需要频繁的开启和关闭。通常情况锻造加热炉炉膛温度较高，而炉外是常温，炉门将受冷热交替的影响。现在一般炉门由耐高温纤维材料和外部的钢结构组成，炉子使用的过程中外部的型钢框架会因为受热膨胀、遇冷收缩。型钢框架的内外侧的温度差较大，所产生的应力不同，即易造成炉门形变。其结果影响炉门的使用寿命和加热炉的保温节能效果。对于这种情况我们采用螺栓将炉门耐高温的纤维材料和外部的钢结构用点接触的方式连接。使这两种材料之间形成空气隔热层，有效的避免了炉门内

脉冲燃烧控制技术[ 07-28 08:54 ]

在传统的燃烧控制方式中，加热炉的加热一般是通过调节燃料和空气的流量使它们按一定的比例混合达到充分燃烧的。在燃料热值较高的情况下，使用少量的燃料就可以满足加热工艺的需要，燃料和空气的流量均比较小，输送燃料的管路的截面也较小。采用传统的连续控制方式，控制燃料和空气的蝶阀就要做得较小，导致蝶阀工作在非线性死区。而采用数字化的燃烧技术一脉冲燃烧控制技术进行加热炉的燃烧控制，可以很好地解决以上问题。脉冲燃烧控制技术:1 脉冲燃烧控制技术简速脉冲燃烧控制技术是通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧的时间来控制炉子的温度。并且每个烧嘴可以

加热炉计算机辅助设计[ 07-17 14:51 ]

我公司从事《工业炉的计算机辅助设计与仿真》自主研发，采用三维模型模板库和参数化设计平台，仅需输入参数，系统实时快速计算，随即生成工程三维模型实例、CAD图纸、工程材料用量，从而大大提高设计效率，同时为工程量的统计、采购、概算等提供可靠的数据支撑。参数化设计平台包括如下产品：烧嘴、喷射器参数化设计系统、加热炉参数化设计系统等。采用参数化三维设计，可以模拟仿真与虚拟现实，检查干涉、分析材料属性，模拟损坏点、分析使用寿命；甚至可以模拟工业炉中的温度场、压力场等。并可通过动态防真，及时修正燃烧状态，让其在最佳燃烧状态工作。