减压阀[ 10-11 08:05 ]

选用尺度：1、在给定的弹簧压力级范畴内，使出口压力在最大值与最小值之间能一连调解，不得有卡阻和非常振动；2、对付软密封的减压阀，在划定的时间内不得有渗漏；对付金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；3、出口流量变革时,直接作用式的出口压力毛病值不大于20%,先导式不大于10%；4、入口压力变革时，直接作用式的出口压力毛病不大于10%，先导式的不大于5%；5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；6、减压阀的应用范畴很广，在蒸汽、压缩氛围、产业用气、水、油和很多其他液体介质的设置装备部署和管路

止回阀[ 10-10 08:20 ]

特点：按布局情势分起落式和旋启式。选用尺度：1、为了防备介质逆流，在设置装备部署、装置和管道上都应安置止回阀；2、止回阀一样通常实用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一样通常在公称通径50mm的程度管道上都应选用立式起落止回阀；4、直通式起落止回阀在程度管道和垂直管道上都可安置；5、对付水泵入口管路，宜选用底阀，底阀一样通常只安置在泵入口的垂直管道上，并且介质自下而上活动；6、起落式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在程度管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安置位置不受限定，它可装

蝶阀[ 10-10 08:15 ]

特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。选用标准：1、适于制成较大口径的阀门（如DN600以上）；2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；3、不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa原油、油品、水等介质；4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中；5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用；6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；7、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压差小），推荐使用蝶阀；8、在

节流阀和旋塞阀[ 10-10 08:10 ]

节流阀特点：形状尺寸小，重量轻，调治性能好，调治精度不高，由于流速较大，易冲蚀密封面。选用尺度：1、实用温度较低，压力；较高的介质；2、必要调治省量和压力的部位；3、不实用于粘度大和含有固体颗粒的介质；4、不宜作隔绝阀；5、选用参考：《化工工艺手册》下册表15-106 P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）-25K：氨、液氨，（-40～150℃）。旋塞阀特点：布局简朴、开关敏捷、操纵方便、流体阻力小，部件少、重量轻。选用尺度：1、一样通常不适于蒸汽；2、一样通常不适于温度较高的介质；3、用于温度较

柱塞阀和球阀[ 10-10 08:05 ]

柱塞阀特点：密封性好，布局紧凑，启门机动，寿命长，维修方便；但相对代价较高。选用尺度：1、要求利用在密封要求较高的地方；2、利用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介质上(UJ41W-16(25)P/R)。。3、拜见《化工工艺手册》下册，表15-177，P3-159。球阀特点：布局简朴，开关敏捷，操纵方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力最小，密封性好。选用尺度：1、实用于低温（≤150℃）、高压、粘度大的介质；2、不克不及作流量调治用；3、用于要求快速启闭的场所；4、通常，在双位调治

截止阀[ 10-09 08:20 ]

特点：调治性能好，密封性能不太好，布局较闸阀简朴，制造维修较闸阀方便，流体阻力较大，代价较闸阀自制。选用尺度：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用停止阀；如火电厂、煤油化工体系的高温、高压管路上选用停止阀为宜；2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力丧失思量不大的地方；3、小型阀门可选用停止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；4、有流量调治或压力调治，但对换节精度要求不高，并且管路直径又比力小，如公称直径≤50mm的管路上，宜选用停止阀或节省阀；5、都会设置装备部署中的供水、供热工程上，公称通径较

闸阀[ 10-09 08:15 ]

特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低真空系统的阀门。选用标准：一、平板闸阀1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质（Z42W-16Ti）、酸、碱类烟道气等。2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀；4、城市自来水工程，选用单闸

凤谷节能科技对阀门的选用要求[ 10-09 08:10 ]

第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定阀门的端部连接。

加热炉炉门浇注料的研制[ 10-09 08:05 ]

原材料的选择根据上述锻造加热炉炉门破损原因分析，在广泛查阅相关浇注料技术资料的基础上，认为通过合理选择浇注料的原材料，组分配比的调整和外加剂方面的研究，可以改善炉门浇注料的使用性能，达到提高炉门使用寿命的目的。为此，在炉门浇注料的原材料选择方面进行了相应的研究与分析。选取了耐火度、抗热震性及高温抗冲刷性能优良的特级焦宝石和一级高铝熟料作为浇注料的骨料，以改善浇注料的高温性能。从改善浇注料的常温与高温结合强度、体积稳定性等方面考虑，选取一级高铝粉为浇注料的主要粉料，水泥及微粉为复合结合剂，蓝晶石为膨胀添加剂。从改善浇

蓄热式加热炉炉门破损原因及分析[ 10-08 09:52 ]

针对锻造加热炉炉门使用寿命较短，砌筑修复成本较高，炉门沉重等问题，对锻造加热炉炉门的生产使用条件进行了现场调研，并对高铝耐火砖与致密高铝浇注料炉门的破损状况进行了跟踪与分析。对于炉门过于沉重的问题，从炉门的铸铁框架与耐火材料两个方面进行了降低自重的分析。炉门铸铁框架的主要功能在于保持炉门的外形结构与提供炉门结构力，从而保持炉门与炉口的密实与炉门自身的顺利开启。由此看来大幅度降低炉门铸铁框架的重量的可能性较小。炉门砌筑耐火材料的主要作用是保护铸铁框架与阻隔炉内火焰，要求耐火材料具有合适的耐火性能、力学强度与相关的使用

台车加热炉的烧嘴布置情况[ 10-08 09:43 ]

烧嘴形式很重要，但对台车式加热炉来讲，选定烧嘴后，其在炉子上的布置更加重要，因为这直接影响到炉温的均匀性，影响到设备使用安全和工件的加热质量。烧嘴的布置选择有下排布置、上下排布置和中上部布置几种形式。烧嘴的布置主要是烧嘴高度方向位置及上下排能力的分配。除坑道式蓄热式烧嘴外各种形式的烧嘴都可以上下排布置。从实践来看，对大型燃气台车加热炉来说， 无论是后排烟还是下排烟，上下排布置较为合理。有关工具书中规定的上下排能力比例为下排80%~90%，上排10%~20%。对日益发展的大型台车加热炉来讲，实践证明是不合适的，上下排

台车式加热炉烧嘴选型的方式[ 10-08 09:33 ]

根据传热的原理结合工艺， 才能确定烧嘴形式。随着燃烧技术的不断进步，烧嘴结构形式发生很大变化。一般有如下几种形式：蓄热式烧嘴、高速烧嘴、亚高速烧嘴、平焰烧嘴、低压涡流烧嘴和高压喷射式烧嘴等等。由于低压涡流烧嘴及高压喷射烧嘴对温度控制难以达到较高自动水平，目前在加热炉上基本不选用。近年国外又研发了蓄热式高速烧嘴及蓄热式平焰烧嘴， 把蓄热式技术引入常规烧嘴之中， 带来了烧嘴的第二次革命，它的缺点是占地面积大，适应工艺变化性差，在台车炉这种间断式变温炉中， 显现不出其节能的根本效果，反而影响炉子的使用性能，再加上锻造车间

台车式加热炉的简介和加热原理[ 10-08 09:27 ]

台车式加热炉简介随着我国装备制造业的迅猛发展，相关的设备配套业扩展非常快，重机行业的压机无论单台能力还是总吨位数速度递增。压机能力的大幅度提高，对锻造需要的台车式加热炉能力和技术水平是重大考验。国家节能减排政策的不断推进，对锻造加热炉的能耗提出了更高的要求。通过对国内著名重机行业的了解，结合做过大型燃天然气台车式加热炉群的经验，笔者认为影响加热炉整体水平的关键是燃烧系统。近年来随着控制水平和控制元器件质量的不断提高，控制软件和硬件的成熟， 燃烧系统中的控制技术已日臻完善。随之而来的关于燃烧器的选型和布置成为了工业炉

使用预制块应注意的问题[ 10-07 08:20 ]

(1)在设计预制块时既不要体积过大，又不能太窄小(易断)，一定要尺寸适中，砌筑时在相邻两件之间除了要考虑膨胀缝以外，还要特别注意将缝交错布置，膨胀缝可用耐火纤维毯填充，防止砌筑时出现“贯通的直缝”，从而造成通过直缝的热损失过大，甚至烧坏炉壳。(2)砌筑时在预制块之间要用适量的耐火泥浆或高温粘结剂勾好缝，使其在高温烧结后形成整体，不仅坚固，而且减少热损失。(3)在预制块与炉壳间应注意留有适量的保温层，防止炉壳过热，散热损失大。(4)较大的预制块必须设计吊装钩，便于运输和安装。(5)按烘炉规范烘

预制件合理结构及尺寸选择[ 10-07 08:15 ]

影响到预制件合理结构及尺寸选择的因素较多，现侧重于炉壁散热损失方面提出一些经验数据供选用时参考。由于锻造加热炉的热工制度与许多因素有关。为此，热工计算也相当复杂，并且计算的结果也存在着一定的误差，为了使各种锻压加热炉都达到ZBJ01003-87 机械工业炉窑及站房能耗分等汇编中关于锻造加热炉能耗分等之规定，我们的做法分述如下：(1)炉墙预制件见图1。当t1=1 300℃，预制件s1=345mm，保温层s2＞115mm，石棉板s3=10～20mm，此时，炉壁温度ts≯120℃。(2)炉门预制件见图2。当t1=1 30

采用低水泥高强度耐火浇注料预制块炉衬[ 10-07 08:10 ]

对于低水泥高强度耐火浇注料预制块的采用，我们比较慎重。首先走访了有关用户，如北京内燃机总厂和有关耐火材料厂及耐火材料研究所。经过反复对比后于1992 年开始在锻造加热炉的易损部位(如炉顶、炉门、换热器底座、烟道口等) 分别采用了东北耐火材料厂五分厂生产的LN、LGL、DN 等牌号的浇注料预制块，适用效果较好。于是，在1994 年将油炉改为煤气炉的过程中全厂16 台锻造加热炉的关键部位全部采用此浇注料预制块。使用到现在一直较好。其主要优点是：(1)施工方便，速度快，一般一台炉两人干两天即可，烘炉时间(预制件出厂之前已

采用耐火浇注料预制块筑炉简介[ 10-07 08:05 ]

多年来工业炉砌筑多半采用耐火砖砌筑，自采用耐火浇注料预制块筑炉以后，使用寿命成倍增加，经济效果十分显著。前后对比如下所述。1.1 耐火砖砌筑炉衬(1)修炉费工，时间长，平均一台炉两个人干四天，烘炉五昼夜。(2)炉衬使用寿命短，修炉频繁，炉顶寿命平均4 至6 个月；炉的两侧，炉坑寿命平均6 至8 个月；炉墙寿命平均8 至10 个月，甚至更低。(3)影响生产能力的提高，有时完不成生产任务，甚至加班突击生产。(4)炉子热效率低，每吨锻件可比单耗高，浪费能源。1.2 采用耐火浇注料炉衬曾经采用抚顺耐火材料厂NL2 型粘土质

GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 条文说明[ 10-06 08:20 ]

1  总      则1.0.2  本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。1.0.3  按设计进行施工是现场施工的基本要求。1.0.5  爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的

接地——爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范[ 10-06 08:15 ]

5.1  保  护  接  地5.1.1  在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。5.1.2  在爆炸性气体环境1区或爆炸性粉尘环境10区内所有的电气设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其它电气设备，应采用专用的接地线；该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线。5.1.3  在

电气设备的安装——爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范[ 10-06 08:10 ]

4.1  电气设备的安装4.1.1  火灾危险环境所采用的电气设备类型，应符合设计的要求。4.1.2  装有电气设备的箱、盒等，应采用金属制品；电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m。4.1.3  在火灾危险环境内，不宜使用电热器。当生产要求必须使用电热器时，应将其安装在非燃材料的底板上，并应装设防护罩。4.1.4  移动式和携带式照明灯具的玻璃罩，应采用金属网保护。4.1.5  露天安装的