声波清灰器技术在工业锅炉方面的应用[ 12-04 09:05 ]

上个世纪，欧洲国家首次将低频声波技术应用于工业锅炉清洗，取得了良好的效果。此后，在一些发达国家迅速普及，取得了显著的经济效益和社会效益。我国从80年代末开始引进、研究、推广和应用该项技术。目前声波吹灰的应用主要用于锅炉，技术相对成熟，但声波清灰技术考虑合适的声学参数的选择、多场耦合，和磁共振设备等问题，还没有用于汽轮机设备。该装置已广泛应用于干式电除尘器、布袋除尘器和燃煤锅炉的在线清洗。许多研究者在中国已经作出了各种尝试来证明声波技术是积灰板和过滤袋有效。一个钢铁厂，燃气发电厂，高炉煤气除尘一般采用湿式除尘（3 #

声波清灰器技术特点探讨[ 12-04 08:05 ]

(1)声波可以辐射到清灰空间的每一个角落，清灰较彻底。(2)声波频率已避开换热器设备固有频率，不会产生蒸汽吹扫所造成的骤冷热冲击及由此引起的应力作用，延长管束的使用寿命(3)可以经常使用，不会对运行产生波动影响。(4)被清洁部位无水分、湿气的介入，避免水分冷凝造成侵蚀。(5)设备投资小，维护费用少声波清灰技术选型及参数低温电除尘器中的低温换热器安装凤谷节能声波清灰器并投人正常运行后，换热管束表面积灰在声波作用下不再沉积板结，在锅炉引风机负压作用下脱离附着表面，使换热效率得到明显提高，有效降低排烟温度。据测算，烟温下

声波清灰器过滤速度对分级过滤效率的影响[ 12-03 10:05 ]

由下图我们可以看到，随着过滤速度的增加，压降的增长率也在增大，3 种过滤速度的初期压降都比较低，且相差不大，但随过滤时间的增加，压降增长逐渐加快，各滤速下的压降差别也随之增大，到160min时，过滤速度为0．2 m/min的压降由初期压降80Pa增加到780Pa，过滤速度为0．4 m/min 的压降由初期压降120 Pa 增加到1 000 Pa给出了不同滤速下不同过滤时段各粒级的分级效率。由图7 可知，不同滤速下、不同过滤时段的各条分级曲线有2 个共同点以下结果由江苏凤谷节能科技提供的fgssc声波清灰器得出: (

声波清灰器关键技术及特点[ 12-03 09:05 ]

1.1 湿式静电除尘器的关键技术源，脉冲供电方式已在世界上被公认为是改善电除尘器性能和降低能耗最有效的方式之一[6]。它的工作电压可高达150 kV，能对高阻比大于1012 Ω·cm灰尘高效荷电，幅度和频率可调，运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态及稳态短路，节能效率50%～80%。1.2 湿式静电除尘器的技术特点湿式静电除尘器具有以下特点：除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可在烟气露点温度以下工作、由于结构紧凑可与其它烟气治理设

声波清灰器辅助设备[ 12-03 08:05 ]

2．试验用辅助设备，例如：检修平台、调整用工具、电源，具体请工艺部考虑。3．电机参数：电机：YEJ5．5kW 4P带制动电机。减速机：SF97系列斜齿轮硬齿面蜗轮蜗杆减速机(斜齿蜗轮蜗杆减速机)传动比166．624．控制系统：就地操作控制柜及行程控制开关，控制柜内含PLC控制单元。5．试验条件5．1制造、采购安装完成的样品应与正式生产的产品图纸和技术条件相符。制造过程中设计人员和工艺人员需时刻关注清灰装置的制作，有问题及时处理，确保产品的顺利制造。外购件需与相关部门积极协调，确保采购回的外购件符合图纸和技术要求。5

声波清灰器对于炉膛的影响[ 12-02 10:05 ]

国内的声学研究所教授等人根据红外测温原理，徐科伟教授等人建立了一套炉膛出口烟温检测系统，它们在屏幕类型中显示出来红外测温装置安装在过热器下部两端的炉，和22个红外扫描路径的数据由傅里叶正则化重建算法处理和烟气在炉膛出口温度分布的构造。该系统测量结果与热电偶实测数据相似，但误差在距边界2米以上一般在25 K以上，最大误差为42.2 K，在误差分析中还需做进一步研究。目前的主要技术瓶颈在炉内不同的烟气排放率条件下的红外测温，区别有限：红外辐射传播噪声辐射的炭黑粒子和其他三个原子气体造成的粉煤灰，在能量衰减和炉内燃烧炉的

声波清灰器的运行成本[ 12-02 09:05 ]

占地面积窄，这个方案能充分利用上层空间，减少占地面积，避免烟道翻转，大大降低了系统运行阻力和运行成本。湿式除尘器体直径14.2m，高度11.4m。超过32M的塔体必须拆除，一个湿式除尘器安装在海拔，和下部直径设有湿式电除尘器；电除尘器的上部设有可变直径，和在减径的上部设有烟囱。布局的优势：（1）烟气经过脱硫吸收塔后，流场更加均匀，湿式静电除尘装置入口流场均匀不仅有利于提高除尘效率，更有利于系统的稳定运行。（2）一体化结构设计，流程短，阻力小，有利于降低阻力，节约能耗，可以说是一个节能减耗的举措。另外，一体化设计结构

声波清灰器的优化改造[ 12-02 08:05 ]

下文所述吹灰策略优化都主要是从热力学第一定律的角度出发，即综合考虑吹灰带来的能量数量上的收支，而我国的声学研究所在此项目组进行试验时最后提出仅仅只从这一角度考虑是不全面的，还有必要权衡能量品质上的收支即吹灰过程中的不可逆损失，这样才能使得吹灰策略更加完善。他们从热力学第二定律的角度出发，根据电厂炉内具体受热面的换热条件及灰渣情况建立传热产量模型，依此来指导吹灰策略的制定。该方法在600 Mw机组锅炉对流受热面的吹灰优化中得到了初步应用，提出了一个新的优化吹灰研究思路和方向。总结与展望：目前，各大型燃煤电厂都有吹灰系

声波清灰器的应用实例分析及讨论[ 12-01 10:05 ]

1.1声波清灰器的布置声波自声源向四周辐射时，声强随距离的增加，呈平方反比规律衰减。所以声波清灰器的布置至关重要。图1所示为梅钢炼铁厂烧结机电除尘器增设声波清灰器布置的实例，图2所示为声波清灰器的安装示意图，并由图可知，声波清灰器一般布置在除尘器的顶部或者侧部的壁板上，而不能布置设备的内部或下部。因为布置在内部容易影响电场放电，布置在下部容易积灰。由于现场环境等因素，设计选用了江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只，顶部安装方式，声波清灰器喇叭：1前有压缩空气管500 mm距离的空间，便于声

声波清灰器的应用实例分析及讨论[ 12-01 09:05 ]

1.1声波清灰器的布置声波自声源向四周辐射时，声强随距离的增加，呈平方反比规律衰减。所以声波清灰器的布置至关重要。图1所示为梅钢炼铁厂烧结机电除尘器增设声波清灰器布置的实例，图2所示为声波清灰器的安装示意图，并由图可知，声波清灰器一般布置在除尘器的顶部或者侧部的壁板上，而不能布置设备的内部或下部。因为布置在内部容易影响电场放电，布置在下部容易积灰。由于现场环境等因素，设计选用了江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只，顶部安装方式，声波清灰器喇叭：1前有压缩空气管500 mm距离的空间，便于声

声波清灰器的投入使用[ 12-01 08:05 ]

建 议：当一减投用量大，投入9。12号吹灰器，可降低一减流量，提高再热汽温，如果此时再热汽温也高，可投入短 吹，提高锅炉的效率。经投入9～12号吹灰后再热汽温仍低 时可投入13～16号吹灰器。4 在低温过热器区，低温过热器区的吹灰率为17。31，吹灰面积会使低过热度增加，降低排烟温度，同时低于出口温度上升，如果投资量大的情况下，应先吹9。16号以减少过多的热量吸收。建议：由于尾部区域加热比较快，应根据吹灰规定（每天两次）尽可能地进行区域内的吹灰，明显降低排烟温度。5 省煤器区域的吹灰 省煤器区域吹灰器的投运，从理论

声波清灰器的特点[ 11-30 10:05 ]

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以压缩空气为动力源，膜片在谐振腔体内振动，产生低频、高能声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面积灰，使其产生“声致疲劳”而剥落，达到清除积灰的目的。 (1)声波清灰器安装于除尘器顶部，通过产生的高能声波，从极板顶部由上至下进行清灰。在清灰过程中，清灰力度向下递减，充分弥补了机械振打装置顶部振打力不够的缺点；声波清灰器的投用，有效的提高了清灰效果，避免了极板表面形成粉尘层引起的“反电晕”现象，保证了

声波清灰器的试验流程与参数设置[ 11-30 09:05 ]

在图1所述试验台上，通过实验测量1弹、2 样品阻力随容尘一清灰循环的变化，分析其中的规律和差异性(见图2，图3)。实验风量1200m／h，试验尘采用标准ASHRAE尘，发尘浓度100mg／m3，清灰采用定压差模式，阻力设定450Pa，气包压力0．6MPa，脉冲宽度100ms。2试验结果分析1．1阻力变化与阻力增长系数随着粉尘层的形成，纤维滤料的阻力随粉尘层厚度增加而线性增加，而粉尘层厚度与滤料容尘量近似成线性关系，因此滤料粉尘层形成后阻力增长与容尘量增长成线性关系p ，可以表达为下列关系式：AP=(KzVAM)／A

声波清灰器的清灰方式与效果[ 11-30 08:05 ]

脉冲射流和声波的不同组合方式对脉冲射流清洗方法和声波清洗两种清洗效果，实验用以下组合进行：单个脉冲注入，分离成声波，第一脉冲喷吹成声波，声波第一进口脉冲射流后，通过声波同时脉冲射流。对除尘器的不同组合的残余阻力测定和清洗周期如表2所示，单脉冲为基准，剩余的减阻率，延长清率对应不同的组合的时期，绘制在图2，图3。目前，过滤式除尘器因其初期投资低、运行费用高、适用性强、操作管理方便、更换滤芯方便等优点，已被广泛应用于各种含尘空气的处理。然而，由于过滤筒的结构是由小角度打褶，褶与褶之间，没有尘袋容易造成清洗效果不好，从而

声波清灰器的频段分析讨论[ 11-29 10:05 ]

声强频率和温度对声强的影响：粉尘介质湿度小，吸湿性粉尘含量低，流动性好，条件好，研究温度对声强和声频的影响。有三代的声波清灰与声源强度Q0＝1m/s，清洁力度大。第一代产品：应用膜片声技术，采用谐振缸低频声波扩音，结合PLC控制技术，彻底解决了电除尘桶和极板的堵塞问题。第二代产品：应用精密铸造技术和模具拉伸技术，使声音仪表和扩音缸实现质量和标准化，触摸屏控制技术使产品精度和参数调整更加准确。第三代产品：根据工况特点，考虑到介质的温度、湿度和粘附效应对波传播，声波清洗设备的声学参数（频率和声压级）和操作参数（工作时间

声波清灰器的类比[ 11-29 09:05 ]

（一）共振腔式：原理是，一定强度的压缩空气，吹入一定体积的空腔，使空气共振和发声，称之为谐振腔。好处是：·1，体积小，安装方便，无易损件，安装无需维修。·2、小功率、除灰效果无法控制。由于声腔不能做得太大，功率受到很大限制。当谐振腔产生共振现象时，除尘器没有声音，无法调节，所以吹效果无法控制，共振、共振不好，必须在关机后才能知道。声波频率高，波长短，声波衰减过快，除灰效果差。3、高重置成本。安装在锅炉、长时间高温燃烧、易变形、无谐振腔，并不能在3年左右，维持一般的生活，只有在整个拆迁置换

声波清灰器的监测模型[ 11-29 08:05 ]

需要注意的是，这种监测模型的准确性在很大程度上取决于发电厂收集到的数据的可靠性。在发电厂的国内主要锅炉温度是传统热电偶的使用，能够满足中、低温烟气的温度的要求，很多研究可以准确描述低温受热面污染状况，监测结果和炉内污垢生长趋势和吹灰器运行记录保持不变。但由于材料和工艺的限制，热电偶很难长期监测高温烟气的温度参数。某电厂烟气温度探头只能用于锅炉启动时炉膛出口烟温的短时测量。它不能满足满负荷的实时在线监测要求的锅炉。这些数据是用来获得高温烟气温度的间接估计：从尾容易测量烟气或废气温度加热表面温度、烟气流动方向，通过基于

声波清灰器的激光光谱测温[ 11-28 10:05 ]

可调谐二极管激光吸收光谱技术最早是用于气体浓度的检测，已广泛应用于冶金、化工、电力和环保等领域。随着激光光谱检测技术的发展，该技术逐步在测温领域得到应用，已成为目前主要的激光光谱测温技术IDLAS技术的测温原理是通过对特定气体在不同温度下其特征吸收谱线强度变化的检测来实现对温度的反演，结合计算机断层扫描技术还可以获得温度的二维分布。我国声学实验室在该领域的研究较为领先，等人利用计算公式，通过对H20波长为1 343 nm和1 392 nm特征吸收谱线的检测快速测量了气体流体的温度分布。等人同样利用该技术检测了H：O

声波清灰器的核心技术分析[ 11-28 09:05 ]

关于振打用弹簧锤的设置采用弹簧锤除尘是这家余热锅炉的核心技术之一，是该公司确保余热炉与沸晦炉同步运行的关键手段。德国某公司在欧洲几个条件极差的沸腾炉的清灰作业上成功地运用了其专利产品弹簧锤(据称在全世界已销售2000多台)，但是在109m2锌沸腾焙烧炉上用此专利据该公司项目经理说尚属第一家，因此公司对此十分重视。为了把烟气温度由1000C降到340C左右，除采用水冷壁的外壳外，锅炉腔内悬挂了八组热交换面积不等的管屏，如图2所示对应于管屏及水冷壁设置了44台弹簧锤，归纳各管屏及弹簧锤如表3所示。从管屏和弹簧锤的设置是

声波清灰器的过滤效率曲线[ 11-28 08:05 ]

我们可以看到,过滤效率曲线1( 粉体层厚度1 mm) 随着过滤时间的增大，过滤效率增加，初始时的77．925%上升高效率稳定期的99.594% 并在高效率下持续较长的时间，而后又呈下降趋势。过滤效率曲线2( 粉体层厚度0.5mm) 的规律与曲线1基本相同，区别在于初始过滤效率和最大过滤效率明显低于曲线1，高效率稳定期也明显短于曲线1。主要是由于粉体助剂层厚度的增加，增加了微粒被粉体层捕集的机会，提高了过滤效率，同时由于被捕集的微粒反过来成为新的微粒捕集体，进一步提高了过滤效率。但是随着捕集微粒量的增加，使用的是江苏