声波清灰器的阀门装置[ 11-27 10:05 ]

1吹风气余热锅炉启炉时间较长，烟气温度低，水气较大，为避免糊袋，需要在气路上设置旁路装置，让大部分烟气从旁路通过。另外当系统出现高温烟气时，也可利用旁路将烟气从旁路排走，以保护滤袋。在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性，否则将出现烟气短路(只要有10％的泄露)便会使除尘器不能达到排放标准。目前国内已有部分吹风气余热锅炉采用了布袋除尘，2015年凤谷节能科技投资的300万元新增的两套吹风气余热锅炉布袋除尘装置投入运行，烟尘排放浓度大幅降低，可以满足新环保标准。该项目有很强的示范作用，可以作为吹风气余热锅炉烟气除

声波清灰器的除尘效率及原因[ 11-27 09:05 ]

静电除尘器是利用静电力将气体中的悬浮粒子分离出来的一种技术，与其它除尘器相比，具有收尘效率高，处理气体大，使用寿命长，运行费用低等优点，在国内已被广泛应用于燃煤电厂、钢铁、水泥等行业的大气污染治理。静电除尘器曾被国内一家合成氨企业用于吹风气余热锅炉烟气除尘，但除尘效果不佳，使用寿命短，后来因操作不善发生爆炸事故，整台除尘器损毁严重，宄其原因主要如下：(1) 烟气气压不稳定。吹风气的产生不是连续的，一般5 S为一个周期，这就使得整个除尘器内部气压时大时小，类似人体呼吸的胸腔，很容易造成本体疲劳变形，使阴极吊挂系统发生

声波清灰器的残余阻力曲线[ 11-27 08:05 ]

图8中下方虚线即为2群样品的残余阻力曲线，残余阻力曲线可用于评价滤筒的阻力及清灰性能。比较不同滤筒的残余阻力曲线可衡量滤筒在平均阻力、能耗方面的优劣。从图9可以看出，从第4次容尘开始，每次容尘中样品的容尘阻力曲线基本重合，样品的阻力性能趋于稳定。在图8上体现为两个波形之间的间隔一致，残余阻力增长减缓直至停止增长。从图 10 中可以看出，清洁状态下 ，却样品阻力仅比 1＃样品大 30Pa 左右 ；几次循环之后 ，残余 阻力的差距迅速拉开 。稳定状态下 ，却样品残余 阻力约 330Pa ，较 1＃样品 231Pa 的平

声波清灰器弹簧锤的结构原理和参数[ 11-26 10:05 ]

弹簧锤由锤和砧两部分组成（图3）。该锤由可摆动摆动的传动部分和摆锤组成，砧座由筒筛和砧座上带有碟形弹簧的砧焊接而成。我认为，奥斯瓦尔德弹簧锤的诀窍在于铁砧的结构（图4）。一般认为，在管幕上沉积的粉尘的振动会在管幕上产生低、中、高频振动。根据奥尔森的研究产生巨大的应力分量的低频振动引起的局部，容易损坏的零件清洗；和高频率的振动，因为在锤的冲击力穿透不远后，使除尘效果不好。奥尔森颤抖的低频振动很弱，可以大大增加的影响（弹簧冲击锤我厂使用的40 ~ 400kn），虽然增加了冲击力，产生的最大应力在锅炉部件是只有约40的最

声波清灰器吹灰优化策略分析[ 11-26 09:05 ]

虽然吹灰能够改善换热效果，减少锅炉由于积灰结渣引起的损失，但是吹灰器的投入是用一定量的吹灰介质和能量消耗作为代价来清扫受热表面灰渣，会带来额外损耗，若是蒸汽吹灰还会在一定程度上影响汽轮机的输出功率。因此对于吹灰器的投运应制定合理的控制策略，在有效保障受热面清洁的同时，尽量避免过度吹灰以达到减少吹灰介质和能量消耗的目的，对于使用蒸汽吹灰器的电厂也能够减轻对受热管束的吹蚀和对汽轮机输出功率的影响。目前大部分电厂的吹灰策略是按时定量的周期性投运吹灰器，这种吹灰策略制定的关键在于确定合理的吹灰周期。很多电厂的吹灰周期是根据

声波清灰器常见故障及排除[ 11-26 08:05 ]

其它非常见故障及排除在型的十几台实训装置初期投入使用的时候，总有几台装置频繁跳闸，我们起初将排故的着眼点放在电源模块的二极管整流桥上，经维修后确有改善，但是维修过程却比较繁琐，后来我们又将排故重点放在电源模块的时间定时器上，经过对其时间的调整，发现对跳闸现象大有改善。还有一台设备在初次使用的时候就频繁烧坏保险，将其电源模块拆开后发现电源线有一处短接了，经维修后便不再出问题。在阅读、使用跟设备配套的指导书的时候，我们发现个别电路的接线测试与书上的原图有所差异，但可以获得更好的结果。在这一点上，我们发现还有很多地方要研

声波清灰喇叭在脱硝催化还原反应器上的应用[ 11-25 10:05 ]

随着国内电厂对烟气脱硝项目的日益重视，选择性催化还原反应器(Selective Catalvst Reactor，简称SCR)开始大量涌现，声波清灰器成为保持催化剂活性及寿命的重要设备。由于现场环境等因素，江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只声波喇叭已在国华江苏太仓电厂中成功运用。1 结构特点该系统是一套发射低频、高能声波的气动喇叭。气流进入发生头(见图1)，导致钛合金膜片弯曲震动而产生声波，并通过声波喇叭系统的喇叭导管放大，通过共振清除设备上的堆积灰尘，再通过重力或气流将灰尘带走。2经济

声波清灰喇叭在SCR上的使用说明讨论[ 11-25 09:05 ]

1.运作成本低该系统是通过标准的工厂用压缩空气来运作的。压缩空气的要求是480～620kPa，在发声时的消耗大约在0．028 m3／s。该系统在SCR机组上的运作程序是10 s／10 min。因此通常是2～3个声波喇叭系统同时运作。在需要40个声波喇叭系统的大机组上，一次同时运行在4个声波喇叭以下。与运行蒸汽吹灰系统所需的高压蒸汽相比，运行声波喇叭系统所用的标准压缩空气的成本很低。并在运行中，声波喇叭系统对空气的消耗量要比蒸汽吹灰系统所消耗的空气量少许多。以标准的方式(10 s／10min)运行一个声波喇叭清灰系统

声波清灰技术在高炉热风炉上的应用[ 11-25 08:05 ]

为清除热风炉预热器内部积灰，采用声波清灰技术。声波清灰是指通过声波发生器，把高压气流调制成强声波，利用声场能量，清除和减缓换热器表面的积灰。通过调试测定，声压级选择150～160 dB作为设定参数。该技术先进、性能可靠，使预热器内壁保持无灰尘堆积，达到空气与煤气的充分预热。1 前 言随着高炉冶炼强度的不断提高，对高风温的依赖程度越来越大。高炉热风炉为了烧炉达到最佳效果，送出更高的风温，将空气与煤气在燃烧前进行预热器加热。受高炉煤气纯度的影响，预热器内部容易积灰，在内壁形成垢层，减小了介质的受热面积，影响了空气与煤气

声波清灰技术在电除尘设备上的布置[ 11-24 10:05 ]

碱回收装置64喷炉投产日期在2006年，以2室6场的支持，2×35m2卧式电除尘器，测得的效率是99.2%，缺点是运行时间短，只有3到5天，原因是因为入口烟气量。因灰阴极短路，阳极与阳极阳极板之间只能关闭电场，进行清洗。以后，影响锅炉正常运行的动力。在引入声波清洁器后，成功地解决了电场运行周期低的问题。1静电除尘器阴极射线介绍在该领域的阳极板之间的积灰的主要原因是喷气式炉是一种低气味无盘蒸发器，所以浓度的烟雾和灰尘进入电场高于18g／m3浓度。距离电场异极（中心距离）较小的125mm。上的阴极板和阳极板

声波清灰技术在电除尘器上的安装布置[ 11-24 09:05 ]

碱回收装置64喷炉投产日期在2006年，以2室6场的支持，2×35m2卧式电除尘器，测得的效率是99.2%，缺点是运行时间短，只有3到5天，原因是因为入口烟气量。因灰阴极短路，阳极与阳极阳极板之间只能关闭电场，进行清洗。以后，影响锅炉正常运行的动力。在引入声波清洁器后，成功地解决了电场运行周期低的问题。1静电除尘器阴极射线介绍在该领域的阳极板之间的积灰的主要原因是喷气式炉是一种低气味无盘蒸发器，所以浓度的烟雾和灰尘进入电场高于18g／m3浓度。距离电场异极（中心距离）较小的125mm。上的阴极板和阳极板

声波清灰技术在低温电除尘系统中的应用[ 11-24 08:05 ]

在国家新的节能减排要求下，低温电除尘技术已成为行业内所关注的热门技术，该技术中余热回收装置的热交换效率不仅直接影响到电除尘烟气的除尘效率，同时也影响后期脱硫工艺中烟气温度置换的效果，凤谷节能声波清灰技术在余热回收装置中的应用解决了低温换热器的清灰问题，有效保证了低温电除尘器的使用效果。1低温电除尘技术低温电除尘技术是在电除尘器上游设置余热回收装置，使电除尘器入口温度降低，从而使电除尘器性能提高的技术。这一技术在系统组成上主要分成二部分，一是低温电除尘器，二是低温换热器。低温换热器的主要目的是有效回收烟气余热，降低烟

声波清灰技术于电除尘设备上的具体应用[ 11-23 10:05 ]

2 # 132m2烧结机钢铁厂配备了105万2双室、三静电除尘和静电除尘的基本参数见表1。2015年3月，静电除尘器内部进行了清洗。清洗时发现盘子很难存放。上积灰约250px，和下浩2 ~ 150px。粉尘细、絮状、易燃、吸水性强，在电场中有电晕放电燃烧痕迹。此外，ESP出口堵塞问题更为严重，因为膨润土的出口，灰斗积灰的桥接，以较低的电场，必须定时关机，关机时间应在料斗卸料阀消除处理下部，竹子和其他领域的工人每个工具下清淤工作强度大。电除尘器烧结机机头用于烧结机静电除尘器的净化，烧结原料一般为：精矿（粉）、燃料（焦

声波清灰技术可以提高发电经济性[ 11-23 09:05 ]

用新方法解决老问题所谓新方法，就是利用频率在100—400Hz的可听见声波所传输的振动能量，这个频率带能在一定空间里非常有效的传输声音．用可耐1000环境温度的特殊声波除灰器来产生声波，它是将压缩气体的能量转换成声能、产生一定声强的振荡，使受热面表面的积灰和结焦疲劳脱落，从而达到高效全方位的除灰效果 声波除灰装置不仅能清除受热面的积灰，而且由于声波对粉尘粒的凝结作用，可提高锅炉的除尘效率、降低粉尘排放，减少大气污染。声波除尘在国内外的使用情况声波除尘即能克服传统除灰方法的不足，而且简单易行，所以这种清除

声波清灰技术简介[ 11-23 08:05 ]

声波清灰技术是当今清灰领域的一项前沿技术，它以0 ．5 ～0．7 M Pa的压缩空气为动力源，使声能器内部的高强度膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能，发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质 把声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘的分子结构内，使灰尘分子间积聚力由紧密变 为疏松，在重力和流体媒介的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰、清堵的目的。采用这一技术开发研制的专利产品江苏凤谷节能科技有限公司的FGSSC-A型声波清灰器，已在国内众多电除尘器、袋式除尘器 、热交换器，特

声波清灰技术改善除尘效率的实验研究[ 11-22 10:05 ]

声波清灰系统作为辅助清灰技术在国外，已广泛应用于除尘设备上(电除尘器或布袋除尘器)，国内许多科研工作者也做过各种尝试，证实声波技术用于板线及滤袋表面的积灰清理确有效果。声波清灰系统的具体工作过程为压缩空气首先由储气罐流经减压阀把压力降到约0．5Mpa，再经过截止阀后进入过滤器，过滤器会把压缩空气中的尘垢过滤掉，以防止声波清灰器在工作过程中出现影响清灰效果的气流堵塞、鸣音不正常、膜片磨损等现象。经过过滤后的压缩空气流经油雾器，然后经过由电控柜控制的电磁阀，最后到达声波清灰器，声波清灰器装于设备壳体上，面向需清灰的空间

声波清灰技术的理论研究与仿真[ 11-22 09:05 ]

研究声波灰灰控制效果的最佳化，控制能量频率是灰岩声波问题前一天的选择。声波清洗技术使用时，声波强度主要受声波频率和气体温度的影响。为了提高声学清洗技术的效率，对声波清洗技术进行了数学建模和理论分析。MATLAB仿真结果表明为200Hz时在20-200hz范围声音强度最大的频率，和气体的温度在0 - 100℃O。当C，芦强达到最大值。能量模拟分析结果表明，最佳声波频率可以达到最佳的声波清洗效果。介绍声波清洗是利用声场能量消除材料表面面积的一种方法。一定频率和强度的声音可以使管壁上的附着物“灰”

声波清灰除尘器的工作原理[ 11-22 08:05 ]

湿式静电除尘器的除尘过程可分为4个阶段：气体电离、液滴获得离子和荷电；带电滴移动到电极上；电极上的液滴被去除（1）。对[ 2 ]湿式静电除尘器的工作原理如图1所示，即：伏的直流高压数万应用阳极板和阴极线设备之间，在强电场的作用下，连续阴极发射电子，气体电离成正离子和负离子电极；粉尘之后，遇到相反的电荷的电子，移动电极雾等粒子；在两极，释放其带电荷，烟尘（雾）颗粒附着在阳极板和阴极线，该设备可以被送往底层水冲洗法。其工作原理与图2的过程中，含尘气体通过在集尘室的多孔板，在高压直流科罗娜啤酒阴极线的电子电离气体在释放的

声波喇叭在20000吨／年软质炭黑生产线上的应用[ 11-21 10:05 ]

在炭黑生产中，管道或锥斗的堵塞是一个令人头疼的问题。生产线上可能发生堵塞的部位包括：主旋风分离器锥斗、主袋滤器锥斗、废气袋滤器锥斗、再处理袋滤器锥斗、回收旋风分离器、粉状炭黑储罐、湿法造粒机下料口以及产品储罐等。一旦堵塞严重，生产线就无法连续运行，必须停产处理。发生堵塞的原因一般是由于炭黑挂壁、架桥引起，炭黑烟气在湿含量较高时更容易发生堵塞，单纯靠工艺手段完全防止堵塞几乎是不可能的。发生堵塞后一般是通过人工敲打和人工疏通来解决。人工敲打会对设备造成损伤，并且当堵塞严重时，也可能会因敲打使堵塞更致密，无法收到疏通的效

声波辅助清灰系统原理及安装流程探讨[ 11-21 09:05 ]

借鉴六西格玛理念及统计工具建立声波清灰控制模型声波辅助清灰系统投运初期，厂家即按照以往经验设置r声波清灰时间，未考虑烧结机况及除尘器个体之间差异的因素。由于现场环境等因素，设计选用了江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只。通过借鉴六西格玛先进的管理理念及统计工具方法，针对声波清灰时间的科学设置，我们收集了大量的数据进行研究分析。通过设置不同的声波清灰时间，并对应除尘器出口排放浓度的数据进行收集，利用mintab统计软件对所收集的数据进行单因子方差分析验证，发现根据厂家在其他除尘器得到的经验进