嵌段型聚醚氨基改性有机硅整理剂[ 07-28 08:05 ]

GE 公司设计合成的嵌段型聚醚氨基硅（SRS），可赋予化纤织物柔软、滑爽、蓬松、滋润、低脱色、低泛黄及耐久等优点，从而掀起了嵌段聚醚氨基改性硅油的大发展，国内学者也纷纷进行类似结构整理剂的制备。传化公司以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等为原料先合成了氨基封头剂，然后又用氨基封头剂、D4 和叔胺偶联剂等进行本体聚合制取硅氧烷链段（Ⅰ）；同时，用端羟基聚醚和环氧氯丙烷反应合成了双环氧封端聚醚（Ⅱ）；然后将硅氧烷链段（Ⅰ）和双环氧封端聚醚（Ⅱ）通过嵌段聚合制得柔软剂TF-463A，将其用于织物整理，可明显改善织物的手感并能

氨基改性聚醚有机硅整理剂[ 07-27 10:05 ]

随着有机硅行业合成技术的发展，又出现了一类新型的聚醚/氨基聚硅氧烷，在此类聚硅氧烷的末端或侧链，除携带聚醚基团外，还携带有不同的氨烃基等等官能团。所以聚醚/氨基聚硅氧烷不但具有聚醚硅和氨基硅的综合性能，而且通过对聚醚、氨基硅链节的调控，可使目标产品或具有水溶性、或具有自乳化性，进而避免了乳化型有机硅体系不耐高温、高压等缺陷，故成为适用于溢流喷射机的柔软整理剂之一。此外，聚醚/氨基硅可赋予织物理想的柔软、蓬松手感、优异的吸湿、透气、抗静电性以及使用过程不会粘辊的特点，使其在生态纺织品、混纺织物以及化纤仿真的后整理方面

环氧改性聚醚有机硅整理剂[ 07-27 09:05 ]

由于聚醚聚硅氧烷分子与纤维之间无化学键结合，仅存在物理吸附或者弱分子间相互作用，因此整理后织物的耐洗性较差。在聚醚型聚硅氧烷主链上若保留或引入部分环氧基团，则可有效解决这一问题。聚醚/环氧基聚硅氧烷，在性能上拥有聚醚基聚硅氧烷的全部优点，而且经其整理的织物更加柔软、耐洗、抗皱，还有毛感强等特点。因此，在上世纪80~90 年代初期，聚醚/环氧基聚硅氧烷曾是用量最大、整理效果最好的一类聚硅氧烷整理剂。

聚醚型有机硅织物整理剂研究[ 07-27 08:05 ]

有机硅整理剂作为最常用的织物后整理剂之一，由于聚硅氧烷主链柔软、表面能低，易在高能织物表面成膜，从而降低织物表面的摩擦系数，增加柔软和平滑的手感。聚醚型聚硅氧烷分子中的聚醚基能够赋予聚硅氧烷良好的亲水性能，甚至可实现自乳化，是一类典型的两亲（亲水亲油）性聚硅氧烷高分子。在使用中不会出现破乳、漂油的现象。用于织物整理，可赋予织物一定的柔软性、良好的吸湿抗静电性及易去污性能，经其整理的织物手感蓬松，被广泛用于合成纤维织物的仿天然整理、洗发用品或化妆品的复配。

聚醚改性硅油消泡剂试验的结果和讨论[ 07-26 10:05 ]

2、结果与讨论2.1 结构表征2.1.1 红外光谱PMHS和AAMS的红外光谱结果见图1.由图1可知,2 157.11 cm-1处是PMHS中Si—H键的伸缩振动吸收峰,AAMS中Si—H的伸缩振动特征峰消失,说明Si—H 键已反应;AAMS 在1 665.26 cm-1处存在C C特征吸收峰,因n(Si—H)∶n(C C)=1∶1.2,聚醚过量.对于AAMS,3 504.34 cm-1处为—OH伸缩振   动吸收峰;2 964.86

不同结构聚醚改性硅油消泡剂的制备[ 07-26 09:05 ]

在工业生产和日常生活中,泡沫往往会带来不利影响,需要消除泡沫,添加消泡剂是普遍使用的方法.聚醚改性有机硅消泡剂是近几年来发展较快的一类消泡剂.聚醚改性有机硅由亲水性的聚醚和疏水性的聚硅氧烷构成,不仅具有耐热性、低表面张力、抗静电等特性,还具有平滑性、无生理毒性、抗老化等优点.聚醚改性有机硅有Si—O—C型和Si—C型2种结构,前者抗水解性差,易水解;后者水解稳定性好,是聚醚改性硅油的主要品种.对于单一聚醚改性硅油的合成及性能研究已有报道,但由于只选用了一种聚醚改性,在表面张力和浊

消泡剂的评价方法[ 07-26 08:05 ]

选择消泡剂时，一般通过消泡剂消泡效率实验、生产施工实验及贮存稳定性的实验来进行综合性的评价。消泡剂的消泡效率主要考察消泡剂的抑泡性和破泡性，常用的验方法有量筒法等；施工性主要考察消泡剂对漆膜的缩孔、光泽及层间附着力的影响以及在喷涂过程中的破泡速度；贮存稳定性主要考察消泡剂在经过一段时间放置后的水性涂料中，各项性能如抑泡性和破泡性的变化。经过上述消泡剂的评价试验后便可选择出对体系消泡性能优异的消泡剂。常用的评价方法的具体内容如下：（1）量筒法这种方法主要用于消泡剂在低粘度的涂料和乳液中消泡性能的初步测试。通常在具有磨

耐高温、耐强碱性有机硅消泡剂的配制及应用[ 07-25 10:05 ]

在工业生产过程中，大量泡沫不仅使生产操作不便，而且会影响成品的质量，消除有害泡沫最有效和最经济的方法是添加消泡剂，可见消泡剂的研究对工业生产具有重大的意义。高效消泡剂要求同时有消泡和抑泡作用。甲基硅油消泡剂是较早开发的一类广谱性消泡剂，具有优良的消泡性、生理惰性、环境友好等显著优点，但该消泡剂的主要活性物质--二甲基硅油难乳化，用其制成的硅乳稳定性和抑泡能力相对较差，在高温和强碱条件下易出现破乳、漂油等现象，所以其所制消泡剂在高温强碱条件下的消泡、抑泡性能不好。聚醚改性有机硅是在有机硅分子中引入聚醚，既具有亲水基团

消泡剂的使用过程中需注意的事项[ 07-25 09:05 ]

消泡剂选择好之后，在其使用过程中我们还应该注意以下这些方面：（1）消泡剂的用量虽然不同的水性涂料体系中消泡剂的用量不尽相同，但大体而言高粘度的水性涂料中消泡剂的用量大概为 0.3～0.8%，低粘度的水性涂料中消泡剂的用量为 0.01～0.3%，而树脂乳液中消泡剂的用量则为 0.03～0.5%。由于高粘度不利于泡沫的消除，所以需要添加较多用量的消泡剂。因此，对于难消泡的体系，可是适当提高消泡剂的用量。（2）消泡剂在添加之前要混匀有的消泡剂在贮存过程中容易出现分层，对于这类消泡剂我们要尤其注意，使用前一定要通过搅拌使其

聚醚有机硅的合成及其在消泡剂中的应用[ 07-25 08:05 ]

在造纸、发酵、涂料、印染及废水处理等工业过程中，常常产生大量泡沫，它们对生产操作、产品质量及生产环境带来很多不良影响¨1。消除有害泡沫最有效和最经济的方法是添加消泡剂。如今消泡剂品种繁多，有的效率低，有的价格较贵，以至于矿物油还广泛用于造纸行业，既浪费能源，又产生污染，而且消泡效率低口3。有机硅是一种优良的染整工艺用消泡剂原料，但由于它在水中的分散性能差，故单纯的有机硅并无消泡效果，只有经过乳化或接枝技术，增加其在溶液中的扩散系数，才能赋予硅油优良   的消泡效果。从组成上分类有机硅消泡

水性涂料中消泡剂的消泡机理[ 07-24 10:05 ]

泡沫是气体在液体中形成的非均相体系，所以泡沫是不会长期稳定存在的。泡沫的消除主要包括三个环节，即气泡的重新分布、气泡膜壁厚度的减小变薄和最终气泡膜壁的破裂。气泡之所以会进行重新分布，是因为气泡的曲率半径不一样，从而导致气泡里面气体的压力不尽相同，所以才出现了气泡的再分布。曲率半径较大的气泡，气泡内的压力较小；曲率半径较小的气泡，气泡内的压力较大。当两个气泡的曲率半径相差较大的时候，它们之间的压力差也会随之增大。如果两个气泡有公共的膜壁，当膜壁不透气的时候，两个气泡各自维持着原来的状态。然而这种理想化的状态在实际中是

有机硅消泡剂的消泡机理及其应用[ 07-24 09:05 ]

消泡剂是一种以低浓度加入发泡体系中破坏或抑制泡沫的物质，按其状态可分为油状、乳液状、固体、膏状等，已广泛应用于化工、纺织、印染、造纸、医药、发酵等领域。我国从二十世纪70年代开始研制和使用有机硅消泡剂，近年来取得了较好的效果，但从整体上来看，档次较低，品种亦较单调，与国外相比有较大差距。市场调研表明，目前一些引进装置上用的高效硅消泡剂还主要依赖进口。有机硅消泡剂因其以下特点而被广泛应用：(1)具有良好的化学惰性，一般不与被消泡的介质(不同pH值、温度下)发生化学反应；(2)具有正铺展系数，能在发泡系统中的气一液界面

消泡剂的复合[ 07-24 08:05 ]

所谓复合消泡剂就是根据消泡作用机理把几种具有消泡作用的并有协同效果的物质有机地结合在一起的消泡剂。复合消泡剂不应该是几种具有消泡作用的物质的简单集合, 而应该是在某一特定体系中综合提高消泡效能的产品。复合消泡剂的研制, 一方面可提高消泡剂的消泡效果, 拓展其应用领域, 如制糖助剂-10#经复合后可有效地应用于发酵及某些食品加工工业。又如植物油在含酯类物质的含水系统中有可能被加溶, 以致失去在表面铺展的作用, 使消泡效率大减。若加入少量含硅聚醚物质, 可使植物油的表面铺展速度大大加强, 从而提高消泡效果。复合消泡剂的

消泡作用机理[ 07-23 10:05 ]

在了解了泡沫的稳定性后, 不难理解消泡剂的作用机理。因此一切能破坏使泡沫稳定存在的因素的化学试剂均可作消泡剂。消泡剂的化学结构和性质不同, 泡沫体系不同, 破坏泡沫稳定性的着重点也不同。例如, 磷酸三丁酯通过降低液膜的表面粘度, 增加液膜的排液速度;乙醚、异戊醇和其他低表面张力消泡剂通过铺展于液膜的界面上, 使铺展处表面张力降低, 液膜内的液体向高表面张力处牵引, 导致膜迅速变薄;而长链脂肪酸钙破坏由十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠构成的泡沫体系, 是通过钙与磺酸生成钙皂, 形成了“固体”

泡沫的形成条件[ 07-23 09:05 ]

在食品加工、发酵工业、工业洗涤、水及废水处理等领域常常遇到不希望出现的泡沫问题。在制糖加工过程中也不例外, 在制糖过程的渗出、清净、煮糖等工序不同程度地遇到了泡沫带来的麻烦。消泡剂在制糖工业的应用已有较长历史, 甜菜制糖刚刚兴起时, 人们就用豆油作为消泡剂, 随着化学工业的进步, 蔗糖酯、多元醇聚醚、乳化硅油等作为消泡剂应用于制糖及发酵工业。本文从泡沫的稳定性、消泡剂的进入系数、铺展系数、憎水颗粒的去润湿机理出发综述了有关消泡机理的理论, 以期提高消泡剂的复合配方设计水平。1.泡沫的形成及稳定1 .1 泡沫的形成泡

影响水性涂料中泡沫的各因素[ 07-23 08:05 ]

水性涂料以水为分散介质，由于生产过程中表面活性剂类涂料助剂的使用，使得体系很容易产生泡沫，再加上体系中各物质之间的相互作用，这使得水性涂料中的泡沫问题变得更加复杂和突出。影响泡沫产生和消除的因素很多，例如生产过程中使用的各种助剂、施工方法等等。经研究显示，水性涂料的 p H 不宜过高，否则对泡沫的控制非常不利。在水性涂料中添加颜填料的时候，为了改善其分散性就必须使用一定量的分散剂，而分散剂为表面活性物质，对体系中泡沫的产生有一定影响。研究表明，聚丙烯酸盐类的分散剂比其它种类的分散剂更容易气泡；分散能力较强的消泡剂，

水性木器中泡沫的产生[ 07-22 10:05 ]

当空气进入到液体中时，由于其不溶于水，当有外力作用时便会被液体分隔成许多的气泡，形成一种不均匀的体系。当空气进入液体形成泡沫的之后，气体和液体的接触面积增加，体系的自由能也随之而增加。体系自由能的变化可用公式1-1来表示，如下所示。??? = ?????（当温度 T 和压力 P 是常数时）       （公式 1-1）式中   G---体系的自由能；       &n

易起泡物系消泡构件的研究[ 07-22 09:05 ]

在工业生产中，有些物系易起泡，如热钾碱脱二氧化碳、轻烃系统脱甲烷等，给工业生产带来一系列问题。这类物系的特点为气液密度差小，液体表面张力小，液气比太，气泡不易分离。目前在生产中对于易起泡物系采取的措施主要有：(1)防止产生多余的泡沫，如加强溶液管理，杜绝有机物进人系统；避免灰尘及杂质进入系统；减少溶液中的亚铁离子、铁离子的生成，铁离子浓度太高要进行除铁；加强溶液过滤。(2)稳定操作。再生塔液位、热负荷及吸收塔的负荷不宜波动太大。(3)注意溶液性质的变化，对溶液泡沫高度进行定期测定，便于确定设备的操作情况。(4)定期

工业发酵中泡沫控制方法探讨[ 07-22 08:05 ]

在微生物的发酵调控过程中，泡沫控制是一个重要的环节。如果泡沫控制不当，泡沫产生量过大时则会对生产工艺造成巨大危害，如发酵罐实际装量与总容量之比的装填系数减少，造成大量逃液，原材料的浪费以及产物的损失等。1、泡沫的形成泡沫是气体分散在液体中的分散体系。气体被连续的液膜分开，形成大小不等的气泡，具有很大的气液表面。泡沫就其本质而言，是热力学不稳定体系，但在一定的条件下，采取适当的措施，可以保持一定的稳定性团。在工业发酵过程中，为了适应微生物的生理特性，取得较好的生产效果，需要在发酵罐中通入大量的无菌空气，同时，为了加速

机械消泡法试验研究[ 07-21 10:05 ]

泡沫钻井技术始于20世纪50年代中期的美国，国内在80年代开始泡沫钻井技术的研究和应用，并相继在新疆、辽河、胜利、大庆、渤海等油田试验及应用。制约泡沫钻井技术推广的瓶颈技术之一是无法实现泡沫循环利用，以降低成本。机械消泡法是目前比较常用的消泡方法，其消泡原理是依靠机械力引起的强烈振动或压力变化促进泡沫破裂，实现泡沫循环利用。本文通过自制的泡沫循环装置(其消泡机理属于机械消泡法)，研究操作参数(喷射压力、气液比)、消泡装置结构参数(喷嘴直径、喷嘴与挡板间距)与消泡率关系，为正确设计机械消泡装置，同时也为实现机械与化学