声波清灰与爆破清灰对比[ 12-09 09:05 ]

对比两种清洗技术抛丸清理不能直接对锅炉本体的物理打击，锅炉水冷壁管不会损坏，炉体的直接损伤轻，清洁面积大，但大的硬金属熔体的去除效果较差，尤其是在烟气余热锅炉蜡的灰尘，大量的重金属，在熔融状态，他们中的大多数，很难清理。弹簧振动清除大块硬质金属熔体是显而易见的，但内部结构的锅炉损坏比较严重，长时间运行，振动的位置经常开焊、裂缝、渗漏、稳定和安全生产受到威胁，振动和跳动的总体效果不理想，与锅炉积灰的“死角”部分不易清洁。因此，采用单一的弹簧振打清灰或爆破清灰很难实现锅炉的稳定运行，而将两者结合

声波清灰效果的理论分析[ 12-09 08:05 ]

多次预热器清灰试验结果表明，声波在 100～200 Hz效果最好。这是由于在该频率下，容易引起灰尘料的局部共振，同时，声频越高，声压衰减越大，清灰范围越小。声波清灰的工作频率一般在 20～250 Hz，声压级为 125～140 dB。目前，用于声波清灰的声源一般是气动式声波，其发生机理是将高压气流所携带的直流能量经调制变换为交变的声波能量。在通常情况下，声压与振动频率、声源振动速度、声源表面积成正比，与传播距离成反比；而声强与传播距离的平方成反比。由于声波频率较低，所以没有考虑介质的影响。为获得满意的清灰效果，一般

声波清灰系统在电除尘器的应用及分析[ 12-08 10:05 ]

目前国内烧结、球团工艺除尘环保设施基本为电除尘器，电除尘器初期除尘效率较高，随着运行时间的延长，电除尘器的除尘效率普遍下降，能耗增加，粉尘不能达标排放。电除尘器效率下降的主要原因是电极板集灰，而电除尘器大多数采用机械振打清灰，在初期可以保证清灰效果，随着时间的推移，板线挂灰不断增加导致自身重量增加，振打加速度变小，且衰减很快，清灰效果不断减弱，机械振打故障率较高，出现故障后需停机处理，影响除尘效率和设备运转率。从运行上看，电场电压较投产初期大大下降，特别是高比电阻粉尘到达极板后电荷不能顺利的释放而粘附在极板上，若清

声波清灰系统的计算方法[ 12-08 09:05 ]

声波清灰器的计算公式是一个公式，即半球面积，即声强。它可以通过测量声压P获得。压强p位于声源的中心，其半径为r。该区域的中心是球体区域的中心。它是半球体上相应角的交点形成的交点，Al，A2，和一半是球冠是18。根据测得声压级按式(1)计算声功率：旋笛声功率： W=IlAl+2A2+A。=1950W测量时，声除灰器上的气压表指示是o．2MPa ，测得流量¨=5Nm3／min(o．083Nm3／s)，质量流vopo=m／t．式中：K是标准状态下流量，以N表之，In是质量，t是时间，单位是秒．po是空气密度．根据

声波清灰器在原脱硫系统运行情况分析[ 12-08 08:05 ]

脱硫系统设计烟气量工况144万m3/h，入口二氧化硫浓度 1 0 0 0 m g / N m 3 ，入口颗粒物排放浓度≤1 2 0 m g / N m3，出口设计排放浓度颗粒物5 0 m g / Nm3，二氧化硫200mg/Nm3，氮氧化物300mg/Nm3。自2012年5月投运至改造前，脱硫系统运行稳定，净烟气SO2排放浓度满足环保要求。2015年1月1日起执行的新标准要求颗粒物30mg/Nm3，二氧化硫100mg/ Nm3，氮氧化物300mg/Nm3，原脱硫系统通过运行负荷调整以及烧结机入口原燃料硫份控制

声波清灰器在卧式电除尘器中的应用[ 12-07 10:05 ]

摘要:卧式电除尘器阳极振打一般采用双面切向振打，安装于极板下部。由于振打力量有限，造成极板上部振打力度不够、极板容易积灰、清灰效果不理想，严重影响除尘器的除尘效率。顶部安装声波清灰器后，通过产生的低频、高能声波，可以有效的清除极板表面形成的粉尘层，提高除尘效率。1. 概况梅钢l#烧结机头除尘采用卧式双室三电场电除尘，极板垂直悬挂于顶部】【型梁，阳极振打装置采用双面侧向振打，安装于极板下部。除尘器运行后，收集的粉尘吸附于极板表面，依靠机械振打无法有效清除，极板上部表面形成的粉尘层易造成“反电晕&rdquo

声波清灰器在烧结机清灰除尘的使用[ 12-07 09:05 ]

一烧结机头除尘系统共有电除尘器4台,每台的过滤面积180 m，处理风量 760 000m/h,其清灰方式为机械摇臂锤振打清灰。由于烧结机产生的粉尘具有高温高湿、高比电阻等特性，在电除尘器的每个电场积灰程度各不相同。尤其是Ⅱ、Ⅲ电场的极板、极线积灰很难清除，由此带来的电场参数波动，导致除尘效率大幅下降。同时，每台电除尘器 的下部集灰斗都存在着积灰、架桥 、板结、下灰不畅、易堵塞等问题，严重影响了电除尘器的正常运行。针对现场的实际情况通过多次研究论证，决定采用声波清灰技术，首先对一烧结机头除尘 系统的电除尘器进行改造

声波清灰器在脉冲罐中工作原理[ 12-07 08:05 ]

这自然对流过程是连续的，和对流的功率等于高度差喷嘴的水平管与喷嘴中心的脉冲进气歧管，乘以差异之间的气体密度在炉和煤气罐中。壁面温度脉冲罐及其连接管部分远低于露点，烟气中含有水蒸气和大量的HCl，SO2，SO3，当烟气进入水箱和连接管道内脉冲的一部分，将在酸露点的内壁，这是冲击波吹灰器内源源不断产生酸性水的根本原因。因为含有粉煤灰罐和脉冲部分与飞灰的烟气酸露点将管道中的键的气体，从而形成在罐壁上湿灰和管壁，时间长了会反应形成致密灰石膏，这是吹灰的冲击灰装置的根本原因。1 腐蚀堵灰的危害激波吹灰器内积水积灰的主要危害有

声波清灰器在静电除尘设备上的应用[ 12-06 10:05 ]

多年来，国家对环保的要求越来越严格，人们的环保意识越来越高，但钢铁行业的繁荣仍然是一个非常严重的粉尘污染问题，粉尘排放造成的空气污染，不仅对员工的身体健康有严重的危害，但也有不利影响的环境和气候的生态平衡。为了控制扬尘对大气的污染，除尘设备的安装是环境质量保证的基础，也是环境规划项目综合防治措施的前提。早在《工厂设计统一技术规程》的执行情况下，对大气污染物排放标准进行了明确规定。除尘器的效率直接影响到污染物的排放浓度，因此保持除尘器的效率和性能是非常重要的。作为一个静电除尘器配套除尘装置，声波除尘器由江苏凤谷节能技

声波清灰器在常压炉的工业应用[ 12-06 09:05 ]

在我国500万吨/年的发电厂的车间，设备已进入第四个生产周期。自2013年5月起停止减压系统，随着加热温度的下降和燃油消耗的增加，逐渐增加了管的表面污垢。常压炉严重影响生产负荷，难以满足公司的建议，以保证产能和能源需求。为了确保装置安全、稳定、正常生产。清洁剂去除污垢在正常工作状态下使用，使加热炉的运行状况得到了很大的改善，提高了装置的处理能力，降低加热炉燃料消耗，为安全稳定的常减压蒸馏装置运行提供保障。在我国，发电厂的2支常减压蒸馏装置，原油加工能力500万吨/年的设计，主要以穆尔、时髦的处理，如原油进口分类，原

声波清灰器用于电厂的应用实例[ 12-06 08:05 ]

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，声波清灰系统的核心是声能器，它以0．5~1．2 MPa的压缩空气为动力源，使声能器内部的膜片产生振动。发出低频、高能的球形声波，通过扩声筒将声波通过气体介质传送到粉尘微粒聚积区域，声波作用使空气分子与粉尘微粒产生振荡，从而阻止粉尘微粒在物体表面聚实，使粉尘层处于疏松、剥离、浮动状态，在重力或气流的作用下脱离附着体表面，可有效解决积灰架桥、板结的问题，达到清灰、清堵的目的。4试验方案根据现场实际情况，我们在50 m2电除尘器的1#、2#、3#电场顶部分别各安装了一台江苏

声波清灰器以及管道改造[ 12-05 10:05 ]

新的循环泵接入管道通过画廊支架的喂养，喂养画廊在支架的一组剪刀剪下避免新的循环泵接入管道的改造，以保证物料支持运输通道的结构稳定性和方便获取新的循环泵出口管道安装及维修。增压风机改造按风机风量不变，压升提高300Pa考虑，在原有风机基础上，更换轮毂部及叶片；现存电机改造后风机的转动惯量有所增加，所以电机需要更换。电机功率变化后，电机轴头尺寸亦有变化，而且原联轴器强度无法满足新的要求，因此，联轴器需要更换。浆液循环量的增加要求浆液位提高，通过循环量核算浆液位由9.0m提高至9.8m；对应的塔内氧化需氧量增加，改造氧化

声波清灰器系统每个组的运行时间[ 12-05 09:05 ]

每个组的敲击时间。其中，有些组包括1个振打电机，其中一些由2-3个振打电机组成。提示该组手术时间为2-3分钟，也可根据现场情况灵活调整。“组运行间隔”是指相邻组之间的时间，即振动电机组在一组振动马达完成所需振动时间后自动启动的时间间隔。建议对集团的运行区间是3-4min，它可以根据现场情况灵活调整。“组运行间隔”是指相邻组之间的时间，即振动电机组在一组振动马达完成所需振动时间后自动启动的时间间隔。建议对集团的运行区间是3-4min，它可以根据现场情况灵活调整。在两个时

声波清灰器实验流程[ 12-05 08:05 ]

摘要：本实验的目的是验证的钢刷清洗系统的电气性能和机械性能达到产品设计的技术条件，通过验证试验，证明和产品设计结构的安排是可行的，达到了目的。根据测试数据对操作指令进行测试和完善。工厂中的熊猫项目，在水平段试验锅炉清洗是质量控制的一个重要组成部分，钢刷的清洗装置的匕首。由于这种类型的除尘装置，我测试的指示。该厂首次设计和制造了清灰设备的整体安装结构。3.1试验的目的是验证钢刷清灰系统的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术条件要求，通过验证试验，证明产品设计的布置和结构是可行的，即达到目的。具体表现为清灰系统能否

声波清灰器清灰结构的优化措施[ 12-04 10:05 ]

气包结构的优化措施在优化清灰结构时，需要先优化气包参数，以便获得更好的清灰效果。因此，一方面，需要在气包的进气口处安装标准油污过滤三联件，确保二级过滤网孔径小于5 um。在安装三联件的过程中，还需要安装压力表，或者直接在气包上独立安装压力表。另一方面，与高压脉冲袋式除尘器相比，低压脉冲袋式除尘器的清灰脉冲气压不高，所以，要想保证清灰效果，就要使用大容量的气包，以确保气包能够产生足够的喷吹压力。具体来讲，就是气包容量需要满足一次脉冲喷吹后的压力小于初始压力30%的条件。同时，气包进气口的直径要大，或者使用多个进气输入

声波清灰器技术在工业锅炉方面的应用[ 12-04 09:05 ]

上个世纪，欧洲国家首次将低频声波技术应用于工业锅炉清洗，取得了良好的效果。此后，在一些发达国家迅速普及，取得了显著的经济效益和社会效益。我国从80年代末开始引进、研究、推广和应用该项技术。目前声波吹灰的应用主要用于锅炉，技术相对成熟，但声波清灰技术考虑合适的声学参数的选择、多场耦合，和磁共振设备等问题，还没有用于汽轮机设备。该装置已广泛应用于干式电除尘器、布袋除尘器和燃煤锅炉的在线清洗。许多研究者在中国已经作出了各种尝试来证明声波技术是积灰板和过滤袋有效。一个钢铁厂，燃气发电厂，高炉煤气除尘一般采用湿式除尘（3 #

声波清灰器技术特点探讨[ 12-04 08:05 ]

(1)声波可以辐射到清灰空间的每一个角落，清灰较彻底。(2)声波频率已避开换热器设备固有频率，不会产生蒸汽吹扫所造成的骤冷热冲击及由此引起的应力作用，延长管束的使用寿命(3)可以经常使用，不会对运行产生波动影响。(4)被清洁部位无水分、湿气的介入，避免水分冷凝造成侵蚀。(5)设备投资小，维护费用少声波清灰技术选型及参数低温电除尘器中的低温换热器安装凤谷节能声波清灰器并投人正常运行后，换热管束表面积灰在声波作用下不再沉积板结，在锅炉引风机负压作用下脱离附着表面，使换热效率得到明显提高，有效降低排烟温度。据测算，烟温下

声波清灰器过滤速度对分级过滤效率的影响[ 12-03 10:05 ]

由下图我们可以看到，随着过滤速度的增加，压降的增长率也在增大，3 种过滤速度的初期压降都比较低，且相差不大，但随过滤时间的增加，压降增长逐渐加快，各滤速下的压降差别也随之增大，到160min时，过滤速度为0．2 m/min的压降由初期压降80Pa增加到780Pa，过滤速度为0．4 m/min 的压降由初期压降120 Pa 增加到1 000 Pa给出了不同滤速下不同过滤时段各粒级的分级效率。由图7 可知，不同滤速下、不同过滤时段的各条分级曲线有2 个共同点以下结果由江苏凤谷节能科技提供的fgssc声波清灰器得出: (

声波清灰器关键技术及特点[ 12-03 09:05 ]

1.1 湿式静电除尘器的关键技术源，脉冲供电方式已在世界上被公认为是改善电除尘器性能和降低能耗最有效的方式之一[6]。它的工作电压可高达150 kV，能对高阻比大于1012 Ω·cm灰尘高效荷电，幅度和频率可调，运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态及稳态短路，节能效率50%～80%。1.2 湿式静电除尘器的技术特点湿式静电除尘器具有以下特点：除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可在烟气露点温度以下工作、由于结构紧凑可与其它烟气治理设

声波清灰器辅助设备[ 12-03 08:05 ]

2．试验用辅助设备，例如：检修平台、调整用工具、电源，具体请工艺部考虑。3．电机参数：电机：YEJ5．5kW 4P带制动电机。减速机：SF97系列斜齿轮硬齿面蜗轮蜗杆减速机(斜齿蜗轮蜗杆减速机)传动比166．624．控制系统：就地操作控制柜及行程控制开关，控制柜内含PLC控制单元。5．试验条件5．1制造、采购安装完成的样品应与正式生产的产品图纸和技术条件相符。制造过程中设计人员和工艺人员需时刻关注清灰装置的制作，有问题及时处理，确保产品的顺利制造。外购件需与相关部门积极协调，确保采购回的外购件符合图纸和技术要求。5