声波清灰器常见故障及排除[ 11-26 08:05 ]

其它非常见故障及排除在型的十几台实训装置初期投入使用的时候，总有几台装置频繁跳闸，我们起初将排故的着眼点放在电源模块的二极管整流桥上，经维修后确有改善，但是维修过程却比较繁琐，后来我们又将排故重点放在电源模块的时间定时器上，经过对其时间的调整，发现对跳闸现象大有改善。还有一台设备在初次使用的时候就频繁烧坏保险，将其电源模块拆开后发现电源线有一处短接了，经维修后便不再出问题。在阅读、使用跟设备配套的指导书的时候，我们发现个别电路的接线测试与书上的原图有所差异，但可以获得更好的结果。在这一点上，我们发现还有很多地方要研

声波清灰喇叭在脱硝催化还原反应器上的应用[ 11-25 10:05 ]

随着国内电厂对烟气脱硝项目的日益重视，选择性催化还原反应器(Selective Catalvst Reactor，简称SCR)开始大量涌现，声波清灰器成为保持催化剂活性及寿命的重要设备。由于现场环境等因素，江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只声波喇叭已在国华江苏太仓电厂中成功运用。1 结构特点该系统是一套发射低频、高能声波的气动喇叭。气流进入发生头(见图1)，导致钛合金膜片弯曲震动而产生声波，并通过声波喇叭系统的喇叭导管放大，通过共振清除设备上的堆积灰尘，再通过重力或气流将灰尘带走。2经济

声波清灰喇叭在SCR上的使用说明讨论[ 11-25 09:05 ]

1.运作成本低该系统是通过标准的工厂用压缩空气来运作的。压缩空气的要求是480～620kPa，在发声时的消耗大约在0．028 m3／s。该系统在SCR机组上的运作程序是10 s／10 min。因此通常是2～3个声波喇叭系统同时运作。在需要40个声波喇叭系统的大机组上，一次同时运行在4个声波喇叭以下。与运行蒸汽吹灰系统所需的高压蒸汽相比，运行声波喇叭系统所用的标准压缩空气的成本很低。并在运行中，声波喇叭系统对空气的消耗量要比蒸汽吹灰系统所消耗的空气量少许多。以标准的方式(10 s／10min)运行一个声波喇叭清灰系统

声波清灰技术在高炉热风炉上的应用[ 11-25 08:05 ]

为清除热风炉预热器内部积灰，采用声波清灰技术。声波清灰是指通过声波发生器，把高压气流调制成强声波，利用声场能量，清除和减缓换热器表面的积灰。通过调试测定，声压级选择150～160 dB作为设定参数。该技术先进、性能可靠，使预热器内壁保持无灰尘堆积，达到空气与煤气的充分预热。1 前 言随着高炉冶炼强度的不断提高，对高风温的依赖程度越来越大。高炉热风炉为了烧炉达到最佳效果，送出更高的风温，将空气与煤气在燃烧前进行预热器加热。受高炉煤气纯度的影响，预热器内部容易积灰，在内壁形成垢层，减小了介质的受热面积，影响了空气与煤气

声波清灰技术在电除尘设备上的布置[ 11-24 10:05 ]

碱回收装置64喷炉投产日期在2006年，以2室6场的支持，2×35m2卧式电除尘器，测得的效率是99.2%，缺点是运行时间短，只有3到5天，原因是因为入口烟气量。因灰阴极短路，阳极与阳极阳极板之间只能关闭电场，进行清洗。以后，影响锅炉正常运行的动力。在引入声波清洁器后，成功地解决了电场运行周期低的问题。1静电除尘器阴极射线介绍在该领域的阳极板之间的积灰的主要原因是喷气式炉是一种低气味无盘蒸发器，所以浓度的烟雾和灰尘进入电场高于18g／m3浓度。距离电场异极（中心距离）较小的125mm。上的阴极板和阳极板

声波清灰技术在电除尘器上的安装布置[ 11-24 09:05 ]

碱回收装置64喷炉投产日期在2006年，以2室6场的支持，2×35m2卧式电除尘器，测得的效率是99.2%，缺点是运行时间短，只有3到5天，原因是因为入口烟气量。因灰阴极短路，阳极与阳极阳极板之间只能关闭电场，进行清洗。以后，影响锅炉正常运行的动力。在引入声波清洁器后，成功地解决了电场运行周期低的问题。1静电除尘器阴极射线介绍在该领域的阳极板之间的积灰的主要原因是喷气式炉是一种低气味无盘蒸发器，所以浓度的烟雾和灰尘进入电场高于18g／m3浓度。距离电场异极（中心距离）较小的125mm。上的阴极板和阳极板

声波清灰技术在低温电除尘系统中的应用[ 11-24 08:05 ]

在国家新的节能减排要求下，低温电除尘技术已成为行业内所关注的热门技术，该技术中余热回收装置的热交换效率不仅直接影响到电除尘烟气的除尘效率，同时也影响后期脱硫工艺中烟气温度置换的效果，凤谷节能声波清灰技术在余热回收装置中的应用解决了低温换热器的清灰问题，有效保证了低温电除尘器的使用效果。1低温电除尘技术低温电除尘技术是在电除尘器上游设置余热回收装置，使电除尘器入口温度降低，从而使电除尘器性能提高的技术。这一技术在系统组成上主要分成二部分，一是低温电除尘器，二是低温换热器。低温换热器的主要目的是有效回收烟气余热，降低烟

声波清灰技术于电除尘设备上的具体应用[ 11-23 10:05 ]

2 # 132m2烧结机钢铁厂配备了105万2双室、三静电除尘和静电除尘的基本参数见表1。2015年3月，静电除尘器内部进行了清洗。清洗时发现盘子很难存放。上积灰约250px，和下浩2 ~ 150px。粉尘细、絮状、易燃、吸水性强，在电场中有电晕放电燃烧痕迹。此外，ESP出口堵塞问题更为严重，因为膨润土的出口，灰斗积灰的桥接，以较低的电场，必须定时关机，关机时间应在料斗卸料阀消除处理下部，竹子和其他领域的工人每个工具下清淤工作强度大。电除尘器烧结机机头用于烧结机静电除尘器的净化，烧结原料一般为：精矿（粉）、燃料（焦

声波清灰技术可以提高发电经济性[ 11-23 09:05 ]

用新方法解决老问题所谓新方法，就是利用频率在100—400Hz的可听见声波所传输的振动能量，这个频率带能在一定空间里非常有效的传输声音．用可耐1000环境温度的特殊声波除灰器来产生声波，它是将压缩气体的能量转换成声能、产生一定声强的振荡，使受热面表面的积灰和结焦疲劳脱落，从而达到高效全方位的除灰效果 声波除灰装置不仅能清除受热面的积灰，而且由于声波对粉尘粒的凝结作用，可提高锅炉的除尘效率、降低粉尘排放，减少大气污染。声波除尘在国内外的使用情况声波除尘即能克服传统除灰方法的不足，而且简单易行，所以这种清除

声波清灰技术简介[ 11-23 08:05 ]

声波清灰技术是当今清灰领域的一项前沿技术，它以0 ．5 ～0．7 M Pa的压缩空气为动力源，使声能器内部的高强度膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能，发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质 把声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘的分子结构内，使灰尘分子间积聚力由紧密变 为疏松，在重力和流体媒介的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰、清堵的目的。采用这一技术开发研制的专利产品江苏凤谷节能科技有限公司的FGSSC-A型声波清灰器，已在国内众多电除尘器、袋式除尘器 、热交换器，特

声波清灰技术改善除尘效率的实验研究[ 11-22 10:05 ]

声波清灰系统作为辅助清灰技术在国外，已广泛应用于除尘设备上(电除尘器或布袋除尘器)，国内许多科研工作者也做过各种尝试，证实声波技术用于板线及滤袋表面的积灰清理确有效果。声波清灰系统的具体工作过程为压缩空气首先由储气罐流经减压阀把压力降到约0．5Mpa，再经过截止阀后进入过滤器，过滤器会把压缩空气中的尘垢过滤掉，以防止声波清灰器在工作过程中出现影响清灰效果的气流堵塞、鸣音不正常、膜片磨损等现象。经过过滤后的压缩空气流经油雾器，然后经过由电控柜控制的电磁阀，最后到达声波清灰器，声波清灰器装于设备壳体上，面向需清灰的空间

声波清灰技术的理论研究与仿真[ 11-22 09:05 ]

研究声波灰灰控制效果的最佳化，控制能量频率是灰岩声波问题前一天的选择。声波清洗技术使用时，声波强度主要受声波频率和气体温度的影响。为了提高声学清洗技术的效率，对声波清洗技术进行了数学建模和理论分析。MATLAB仿真结果表明为200Hz时在20-200hz范围声音强度最大的频率，和气体的温度在0 - 100℃O。当C，芦强达到最大值。能量模拟分析结果表明，最佳声波频率可以达到最佳的声波清洗效果。介绍声波清洗是利用声场能量消除材料表面面积的一种方法。一定频率和强度的声音可以使管壁上的附着物“灰”

声波清灰除尘器的工作原理[ 11-22 08:05 ]

湿式静电除尘器的除尘过程可分为4个阶段：气体电离、液滴获得离子和荷电；带电滴移动到电极上；电极上的液滴被去除（1）。对[ 2 ]湿式静电除尘器的工作原理如图1所示，即：伏的直流高压数万应用阳极板和阴极线设备之间，在强电场的作用下，连续阴极发射电子，气体电离成正离子和负离子电极；粉尘之后，遇到相反的电荷的电子，移动电极雾等粒子；在两极，释放其带电荷，烟尘（雾）颗粒附着在阳极板和阴极线，该设备可以被送往底层水冲洗法。其工作原理与图2的过程中，含尘气体通过在集尘室的多孔板，在高压直流科罗娜啤酒阴极线的电子电离气体在释放的

声波喇叭在20000吨／年软质炭黑生产线上的应用[ 11-21 10:05 ]

在炭黑生产中，管道或锥斗的堵塞是一个令人头疼的问题。生产线上可能发生堵塞的部位包括：主旋风分离器锥斗、主袋滤器锥斗、废气袋滤器锥斗、再处理袋滤器锥斗、回收旋风分离器、粉状炭黑储罐、湿法造粒机下料口以及产品储罐等。一旦堵塞严重，生产线就无法连续运行，必须停产处理。发生堵塞的原因一般是由于炭黑挂壁、架桥引起，炭黑烟气在湿含量较高时更容易发生堵塞，单纯靠工艺手段完全防止堵塞几乎是不可能的。发生堵塞后一般是通过人工敲打和人工疏通来解决。人工敲打会对设备造成损伤，并且当堵塞严重时，也可能会因敲打使堵塞更致密，无法收到疏通的效

声波辅助清灰系统原理及安装流程探讨[ 11-21 09:05 ]

借鉴六西格玛理念及统计工具建立声波清灰控制模型声波辅助清灰系统投运初期，厂家即按照以往经验设置r声波清灰时间，未考虑烧结机况及除尘器个体之间差异的因素。由于现场环境等因素，设计选用了江苏凤谷节能科技有限公司生产的FGSSC-A型声波清灰器共6只。通过借鉴六西格玛先进的管理理念及统计工具方法，针对声波清灰时间的科学设置，我们收集了大量的数据进行研究分析。通过设置不同的声波清灰时间，并对应除尘器出口排放浓度的数据进行收集，利用mintab统计软件对所收集的数据进行单因子方差分析验证，发现根据厂家在其他除尘器得到的经验进

声波辅助清灰系统设计及控制程序研究[ 11-21 08:05 ]

烧结机头含尘烟气中的粉尘比电阻高，致使被扑集烟尘到达集尘极后很难释放出荷电，附着力强。另外，机头除尘灰粘附性强，也使集尘极挂厌严重、电晕线放电尖端结球，阳极排积灰太厚还易造成反电晕。无论集尘极积灰严重还是电晕线放电尖端结球都将影响电场正常运行，影响放电效果和除尘效率。铁厂机头电除尘器振打清灰方式原设计为机械振打清灰。振打力已达到机械振打的较合适强度909，在投运初期尚可以保证清灰效果，但随着时间的推移，板线挂灰不断增多导致其自身质量增加，振打的加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，尤其集尘极上部挂灰严重。而再通过

声波反吹清灰系统的使用步骤详解[ 11-20 10:05 ]

首先，除尘器在声波的反吹清灰的情况下运行二天(步骤 1) ．平均运行阻力为1450Pa；接着．每次清灰，都采用声波反吹清灰(步骤 2)。运行三天，平均运行阻力为 980P a；为了确定此对停运喇叭后，除尘器的运行阻力是否有所降低。又采用无声波反吹清灰运行三天(步骤3 ) .平均运行阻力为 1330P a。步骤四旨在找出最佳的鸣喇叭次数。分为四个子步骤。首先每八次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤 4a) 。运行三天，平均运行阻力为 1320P a，且每次鸣喇叭后．残余阻力都有较大程度的降低 ；接着，每四次反吹清灰后鸣一次喇

声波吹灰装置的优化分析[ 11-20 09:05 ]

目前电站锅炉常用的吹灰器是以高速蒸汽为介质的蒸汽吹灰器。该吹灰器能达到较好的吹灰效果，适用于整个加热炉的所有受热面。但在蒸汽吹灰是在加热表面风蚀过程中产生的，吹灰管也容易干燥，吹灰器筒体变形、电机过载故障，设备和运行成本高。因此，许多学者对蒸汽吹灰的优化和改进进行了分析和研究，以降低吹灰的能耗和蒸汽消耗，提高蒸汽吹灰的安全性和经济性。一个更可行的研究思路是改变蒸汽气源。锅炉吹灰器传统的蒸汽源通常是从屏式过热器出口，但这部分蒸汽需要绝热节流的压力大大降低，因此可以用吹灰。因此，有学者提出了再热器送风引风点设置方案，徐

声波吹灰系统的优化分析[ 11-20 08:05 ]

现在声波吹灰器是当前应用程序的情况下，声波吹灰器气和新吹灰器冲击波吹灰器可以在一定程度上克服锅炉的缺陷，对于一些特定的加热表面具有良好的清洗效果，但在操作过程中有其自身的局限性和不足，很难完全取代蒸汽吹在，已经在电厂的应用主要是作为辅助吹风装置。近年来，国内外研究和技术人员，和吹灰器的测试应用程序的优化进行了大量的研究工作，但主要是一个复杂的多学科交叉的系统，工作环境十分恶劣，研究受许多条件和技术在油田的应用。所以我们需要吹灰优化研究，在充分考虑环境影响因素，技术创新的条件下，设备的更新换代，逐步提高吹灰器的缺陷，

声波吹灰器在循环流化床炉上的应用[ 11-19 10:05 ]

一家利用以煤矸石为主要燃料的热电联产单位, 现有2×260T /H 循环流化床锅炉。在锅炉运行之初,考虑到循环流化床锅炉尾部烟道烟气流速较快,可能不容易形成积灰, 决定先不使用吹灰设备,看看实际的积灰情况再作决定。经过一段时间的运行, 停炉观察, 发现换热器外壁的积灰速度还是较快, 影响锅炉出力, 增加了燃料成本。因而, 如何解决迫在眉睫, 这一问题自然提上了改造计划。声波吹灰器的工作原理：声波吹灰器是上世纪末在我国出现的一个新兴技术产品。声波吹灰是通过声波能量的作用,本文选用江苏凤谷节能的FGSSC声