用于造纸黑液中的有机硅消泡剂的研制[ 08-02 08:05 ]

消泡剂在造纸工业中用量不大，但其重要性已被人们熟知。在整个制浆造纸工业中，从蒸煮放料后的一系列操作，如洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液回收等，均不同程度受泡沫的影响，不但影响纸张的质量，严重时还会干扰生产。如何选择合适的消泡剂，使消泡效果事半功倍还需要继续研究。有机硅消泡剂具有成本低、用量少、应用范围广、化学惰性、无污染等优点，即使在较苛刻的条件下也能取得满意的消泡效果，具有较好的经济效益和广泛的应用前景。制备消泡剂时，选择合适的硅膏和乳化剂及乳化工艺非常关键。由于造纸黑液是在高温且大多数在碱

采用喷射消泡器消泡[ 08-01 10:05 ]

泡沫的生成系由于废水中存在有强泡沫生成物如松香酸, 油酸及酷酸等的钠盐( 系典型胶体表面活性物) 所致。这些物质的特征为具有高的胶体溶解性及吸付于空气-液体界面的性能以及在很低的浓度下已经具有强的泡沫生成性能。关于泡沫的稳定性, 废水中存在的细小纤维及烂浆影响最大( 达到12-15 形) ,这些甲壳性的泡沫很难将它合并,很难将泡沫中的空气扩散排除而将其中的液体流出。泡沫存在的时间, 在氧化度为每公升80-1000毫克的液体通气而言, 在O℃ 以上的温度时为50 一95分钟。在冬季同样的条件下它乃被冻固而差不多不被破

高效有机硅消泡剂的制备实验结果结果分析[ 08-01 09:05 ]

作为消泡剂LS 主体成分的有机硅表面张力低，消泡能力强，热稳定性好，既不溶于水，又不溶于动植物油及高沸点矿物油中，因而对大多数起泡介质能予以充分消泡。单纯的有机硅并没有消泡作用，但将其乳化后，表面张力迅速降低，使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡效果，是重要的消泡剂LS成分。有机硅型消泡剂LS一般具有很高的消泡效能，合成的关键在于有机硅的乳化，如果乳化不完全，使用时会破乳，影响其使用效果。由于所用组分均为具有化学和生理惰性的物质，使LS 无毒无污染，能够满足环境友好的要求。3.工业化以及现场应用2003年11月，消泡

高效有机硅消泡剂的制备性能评价[ 08-01 08:05 ]

2. 2. 1 消泡剂LS 用量的确定LS 用量与消泡密度恢复率及抑泡密度恢复率的关系见图1。由图1 可以看出，消泡剂LS 的质量分数为0. 2% 时，密度恢复率为98. 96%，达到最佳消泡效果。体现了该种消泡剂在钻井液组分中的用量少的优点。2. 2. 2 消泡剂LS 的性能指标以及与其他消泡剂的比较从表3可看出，本文研制的消泡剂LS 消泡效果好，抑泡能力强，与同类产品相比，LS的优越性能在于其优良的抑泡性能，在钻井液中只需一次性加入LS 就能很好解决气田钻井时钻井液反复起泡的问题。2. 2. 3 消泡前后钻井液

高效有机硅消泡剂的制备结果与讨论[ 07-31 10:05 ]

2.1 工艺条件的正交实验选用正交表L16（45），安排有机硅质量分数（因素A），乳化剂质量分数（因素B），乳化温度（因素C）和乳化时间（ 因素D）的正交实验。通过极差分析来确定最佳工艺条件。由于消泡剂的消泡作用主要体现在钻井液消泡后的密度，所以选择消泡后密度作为参考指标。XA = 0. 213，XB = 0. 071，XC = 0. 100 7，XD = 0. 063。故各因素对反应的影响次序为：有机硅质量分数> 乳化温度> 乳化剂质量分数> 乳化时间，考虑到降低温度和缩短反应时间有利于降低能耗

高效有机硅消泡剂的制备实验[ 07-31 09:05 ]

1.1 试剂与仪器有机硅；乳化剂ST；辅助添加剂；FA - 367；XY - 27；OS - 2。高速搅拌器；钻井液用密度仪。1.2样品制备先将一定量的有机硅、辅助添加剂、乳化剂ST 及少量水放入烧杯中，随后将其移入一定温度的恒温水浴箱中，低速均匀搅拌，再将余量的水缓慢加入烧杯中，继续搅拌，最后自然冷却后出料，即得均匀乳白色有机硅乳液消泡剂LS。1.3评价实验（1）测试原理：钻井液发泡时，其密度降低，而泡沫逐渐消失时其密度逐步回升，消泡剂的优劣和加量直接影响着钻井液密度恢复的程度。（2）钻井液的配制：见表1。（3）

高效有机硅消泡剂的制备[ 07-31 08:05 ]

钻井过程中，当钻遇含气地层时，地层中的烃类、CO2、H2S 等气体就会扩散或侵入到钻井液中，而循环的钻井液对侵入气体起到搅拌作用，再加上钻井液的处理剂一般都具表面活性，因此，钻井液的起泡现象十分严重，而且钻井液的黏度和切力越高，起泡后的钻井液越不容易从地面排出，从而造成气泡积累。钻井液的起泡现象对钻井施工带来很多不良影响，尤其在气田钻井施工中表现得更为明显，严重影响钻井速度。消泡剂就是要破坏和抑制气泡壁薄膜的形成，消泡剂分子进入泡沫的双分子定向膜，破坏定向膜的力学平衡而达到破泡的目的。目前，国外钻井液消泡剂的品种很

泡沫的作用与危害[ 07-30 10:05 ]

矿物加工和回收利用过程中，泡沫浮选分离法是普遍采用的分离手段，其中有色金属矿物资源中80％以上的分离过程是以泡沫浮选法实现的。浮选是在液一气界面进行分选的过程，根据各种物料表面性质的差异，利用泡沫把矿石中目的矿物与脉石矿物等物分离，使目的矿物富集。为了实现矿物分选，矿粒必须选择性地附着到气泡上，然后穿过矿浆到达液面，在浮选槽上部形成泡沫层。因此在浮选过程中泡沫的形成与稳定对浮选分离过程具有重要的意义。然而，有用矿物浮选和分离产生大最的泡沫是一种固-液-气三相泡沫，具有一定的稳定性，较长时间难以破裂。特别是有用矿物与

表面膨胀弹性模数和固体微粒的影响对泡沫稳定性的影响[ 07-30 09:05 ]

2．7表面膨胀弹性模数近年来，对表面膨胀性质的研究越来越引起人们的兴趣，许多文献都谈及表面膨胀弹性模数在乳状液和泡沫稳定性中的重要作用。表面膨胀弹性模数的概念是从所谓的“马兰各尼一吉布斯”效应中引出来的。Gibbs给出了定量解释概念。他定义表面弹性￡为增加单位表面积A时表面张力σ增加的一个比例系数：式中：ε为表面弹性模数，尤其是在表面具有弹性和粘性时更普遍采用。2．8固体微粒的影响对固体微粒稳定乳状液的研究进行得不少，据信固体微粒也能影响泡沫的稳定性。中国科学院感光化学研究所的肖铮对表面亲水

气体的溶解度和扩散和压力和气泡大小分布对泡沫稳定性的影响[ 07-30 08:05 ]

2．5气体的溶解度和扩散(渗透)sharoramikov等注意到，气体扩散使泡沫破灭的速度与气体在液相中的溶解度和扩散系数之乘积成正比。一般形成的泡沫中，气泡大小总是不均匀的。从Laplace方程可知，气泡间存在压力差。于是气体自高压的小气泡透过液膜扩散至低压的大气泡中，造成小气泡变小(直至消失)，大泡变大，最终泡沫破坏的现象。可见液膜的渗透性越差、气泡大小分布越均匀、表面张力越低，则气泡越稳定。液膜的渗透性随气-液界面排列的表面活性物质致密程度和界面间溶液粘度的提高而下降。2．6压力和气泡大小分布泡沫在不同压力下

溶液粘度对泡沫稳定性的影响[ 07-29 10:05 ]

Sita等研究了水溶性聚合物对泡沫稳定性的影响，他们在O．2％SDS和O．5％NaCl的水溶液中，加人DOH和羧甲基纤维素钠盐，并测定了其泡沫的有关参数，结果见表2。从表2可以看出，水溶性聚合物的加入，提高了溶液的粘度q，同时也延长了泡沫的重力排液松弛时间t。气体扩散松弛时间t。和泡沫的半衰期t1/2。起泡剂溶液粘度的增加，一方面可增加液膜的表面粘度，另一方面使液膜内的液体不易排出，延缓压力差和重力引起的液膜内液体的迁移，阻止膜的变薄，延缓膜的破裂。溶液粘度的增加，既使泡沫内液体不易流失，又使气体在液膜中的粘度降低

影响泡沫稳定性的因素[ 07-29 09:05 ]

泡沫是一个相当复杂的热力学体系，影响泡沫稳定性的因素很多，泡沫的稳定性主要决定于排液快慢和液膜强度。1.1 起泡溶液的表面张力从热力学观点出发，低表面张力的溶液有利于形成泡沫，但很多现象说明，液体的表面张力盯不是泡沫稳定的主要因素。丁醇溶液的表面张力约为O．025 N／cm，比一般表面活性剂水溶液的表面张力要低，但后者的发泡性好，泡沫稳定。1.2表面粘度的影响表面粘度是指液体表面单分子层内的粘度。这种粘度主要是表面活性分子在其表面单分子层内的亲水基间相互作用而产生的。Davies J T和Redeal E K研究了

乳液型有机硅消泡剂的结果讨论[ 07-29 08:05 ]

2.1 聚醚改性硅油及用量对消泡剂性能的影响固定其他条件不变， 加入不同C=C/Si-H 摩尔比的聚醚改性硅油，考察消泡剂的性能。实验结果见表1。由表1 可见，随着C=C/Si-H 摩尔比的提高，消泡剂的离心稳定性、水分散性、消抑泡性能提高，这是由于聚醚改性硅油本身就有消泡和抑泡性能，过量的聚醚能与二甲基硅油、聚醚改性硅油和疏水性气相二氧化硅产生协同作用，从而提高了消抑泡性能。固定其他条件不变， 加入C=C/Si-H=1.20:1的聚醚改性硅油并改变其用量，考察消泡剂的消泡性能。实验结果见表2。由表2 得知，单纯的

乳液型有机硅消泡剂的实验部分[ 07-28 10:05 ]

1.1 主要原料和仪器设备主要原料：低含氢硅油：自制，含活性氢质量分数0.15%；烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚F-6：工业品；Speier 催化剂，自制；201 甲基硅油，500 mPa.s，工业品；疏水性气相二氧化硅HB-630，工业品；Span-80，Tween-80，分析纯；羧甲基纤维素钠，化学纯；十二烷基硫酸钠，化学纯。仪器设备：TC-15 恒温电热套；JJ1000 型电子天平；JJ-1 型精密定时电动搅拌器；JRJ300-I 型剪切乳化搅拌机；DHG9140A 型电热恒温鼓风干燥箱； TDL80-2B 台式离

乳液型有机硅消泡剂的研究与制备[ 07-28 09:05 ]

在纺织印染、造纸、涂料油墨、医药制造、食品发酵、制糖、油田开采、废水处理等工业过程中，由于搅拌、沸腾、振动等操作会产生大量泡沫，这会减少设备有效负载量，降低生产能力，造成产品质量不稳定，影响生产的正常运行。为了避免这种现象，最有效和最经济简便的方法就是采用化学消泡法， 该方法由德国物理学家Quincke 首先提出。消泡剂按化学组成可分有机硅类、脂肪酸类、酰胺类、磷酸盐类、醇类、聚醚类等。非有机硅类消泡剂抑泡能力差，有机硅类消泡剂因扩散速度快，不溶于发泡介质而具有优秀的抑泡消泡效果，是一种广谱型消泡剂。有机硅类消泡剂

嵌段型聚醚氨基改性有机硅整理剂[ 07-28 08:05 ]

GE 公司设计合成的嵌段型聚醚氨基硅（SRS），可赋予化纤织物柔软、滑爽、蓬松、滋润、低脱色、低泛黄及耐久等优点，从而掀起了嵌段聚醚氨基改性硅油的大发展，国内学者也纷纷进行类似结构整理剂的制备。传化公司以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等为原料先合成了氨基封头剂，然后又用氨基封头剂、D4 和叔胺偶联剂等进行本体聚合制取硅氧烷链段（Ⅰ）；同时，用端羟基聚醚和环氧氯丙烷反应合成了双环氧封端聚醚（Ⅱ）；然后将硅氧烷链段（Ⅰ）和双环氧封端聚醚（Ⅱ）通过嵌段聚合制得柔软剂TF-463A，将其用于织物整理，可明显改善织物的手感并能

氨基改性聚醚有机硅整理剂[ 07-27 10:05 ]

随着有机硅行业合成技术的发展，又出现了一类新型的聚醚/氨基聚硅氧烷，在此类聚硅氧烷的末端或侧链，除携带聚醚基团外，还携带有不同的氨烃基等等官能团。所以聚醚/氨基聚硅氧烷不但具有聚醚硅和氨基硅的综合性能，而且通过对聚醚、氨基硅链节的调控，可使目标产品或具有水溶性、或具有自乳化性，进而避免了乳化型有机硅体系不耐高温、高压等缺陷，故成为适用于溢流喷射机的柔软整理剂之一。此外，聚醚/氨基硅可赋予织物理想的柔软、蓬松手感、优异的吸湿、透气、抗静电性以及使用过程不会粘辊的特点，使其在生态纺织品、混纺织物以及化纤仿真的后整理方面

环氧改性聚醚有机硅整理剂[ 07-27 09:05 ]

由于聚醚聚硅氧烷分子与纤维之间无化学键结合，仅存在物理吸附或者弱分子间相互作用，因此整理后织物的耐洗性较差。在聚醚型聚硅氧烷主链上若保留或引入部分环氧基团，则可有效解决这一问题。聚醚/环氧基聚硅氧烷，在性能上拥有聚醚基聚硅氧烷的全部优点，而且经其整理的织物更加柔软、耐洗、抗皱，还有毛感强等特点。因此，在上世纪80~90 年代初期，聚醚/环氧基聚硅氧烷曾是用量最大、整理效果最好的一类聚硅氧烷整理剂。

聚醚型有机硅织物整理剂研究[ 07-27 08:05 ]

有机硅整理剂作为最常用的织物后整理剂之一，由于聚硅氧烷主链柔软、表面能低，易在高能织物表面成膜，从而降低织物表面的摩擦系数，增加柔软和平滑的手感。聚醚型聚硅氧烷分子中的聚醚基能够赋予聚硅氧烷良好的亲水性能，甚至可实现自乳化，是一类典型的两亲（亲水亲油）性聚硅氧烷高分子。在使用中不会出现破乳、漂油的现象。用于织物整理，可赋予织物一定的柔软性、良好的吸湿抗静电性及易去污性能，经其整理的织物手感蓬松，被广泛用于合成纤维织物的仿天然整理、洗发用品或化妆品的复配。

聚醚改性硅油消泡剂试验的结果和讨论[ 07-26 10:05 ]

2、结果与讨论2.1 结构表征2.1.1 红外光谱PMHS和AAMS的红外光谱结果见图1.由图1可知,2 157.11 cm-1处是PMHS中Si—H键的伸缩振动吸收峰,AAMS中Si—H的伸缩振动特征峰消失,说明Si—H 键已反应;AAMS 在1 665.26 cm-1处存在C C特征吸收峰,因n(Si—H)∶n(C C)=1∶1.2,聚醚过量.对于AAMS,3 504.34 cm-1处为—OH伸缩振   动吸收峰;2 964.86