泡沫的形成和性质[ 07-06 09:05 ]

在工业生产过程中，由于通气或搅拌操作常会使溶液中产生泡沫，如发酵、精馏等过程。泡沫的产生会导致设备的处理能力和处理速度下降，泡沫从容器中溢出更会导致有用底物的流失，甚至造成环境污染，所以在这些过程中消泡是必不可少的操作单元。要想研究一种合适的消泡方法，首先要了解泡沫的形成及性质，从影响泡沫稳定性的因素入手开发新的消泡方法。1.2.1  泡沫的形成向含有表面活性剂的溶液中通气，首先在液体中形成球形气泡，表面活性分子吸附在气液界面上，形成亲油端指向气相亲水端指向液相的单分子层。然后气泡在浮力的作用下上浮，当浮

消泡剂在水性涂米斗中的作用机理[ 07-06 08:05 ]

随着人们环保意识的不断增强，世界各个国家都相继制定了挥发性有机化合物(voc)的限量标准和法规。溶剂型涂料中voc的含量一般为45％左右，在生产、施工过程中排放的VOC对空气质量产生一定影响：其贮存、运输存在易燃、易爆等安全隐患。水性涂料具有绿色环境友好、节能安全、使用方便等特点，在各国得到了迅速发展。水性涂料特别是以各类乳液为基料的水性工业涂料，由于其基料本身的特点以及对涂膜表面状态的高要求和对施工性的高要求，在配方设计过程中需要加入多种助剂，其中消泡剂的选择至关重要。如果涂料中存在较多的气泡就会降低生产效率，延

消泡工艺对比分析[ 07-05 10:05 ]

在常规的泡沫排水采气工艺技术中，消泡工艺大多采用平衡罐或往复泵对配置好的液相消泡剂溶液进行加注。但是，该工艺流程改造工作量大、站内消泡距离一般较短，存在溶剂消耗量大、成本高、冬季运行不稳定等局限性。近年来，固体消泡剂因其加注过程方便、加注成本较低，且贮存方便等诸多优势逐渐在各大气田进行了现场试验。此两种消泡工艺对比分析见表1。 根据表1可以看出，在消泡效果相当的情况下，固体消泡工艺在使用过程中有明显优势。首先其安装位置相对自由，可以在集输管线中的任意位置进行加装，不仅可以实现单井出站气体消泡，还可以将其加装在集气站

固体消泡机理及工艺发展现状[ 07-05 09:05 ]

1、固体消泡机理及工艺发展现状1. 1 消泡剂消泡机理关于泡沫的消泡机理，目前国内外尚未研究清楚，但消泡方式主要有两种: 第一种是消泡剂在泡沫液体系中利用消泡剂溶液自身的表面张力等性质对体系中泡沫进行破泡，同时对整个泡沫液体系进行抑泡; 第二种是消泡剂通过与起泡剂发生化学反应，改变起泡剂的化学物性，使其失去起泡能力实现消泡。第二种方式在反应过程中极易生成不溶性脂肪酸盐，容易对设备管道造成堵塞以及发生腐蚀，现场一般运用较少。对于第一种消泡方式的而言，消泡剂一般要求具有两方面的性能: 1) 破泡性，即将已形成的泡沫迅速

泡沫排水采气固体消泡工艺应用现状[ 07-05 08:05 ]

产水气田在开发后期气井积液较多，单井无法靠自身的能量将积液带出井筒，各种排水采气工艺作为产水气井稳产的重要手段逐渐得到了普遍重视。作为排水采气的一种主要工艺，化排工艺在各大气田得到了广泛运用。但在一线生产场站，由于消泡剂加注剂量、加注方式等差异，常常出现管线消泡不充分的问题。含有地层水的天然气裹挟着残留的泡沫进入管线，影响了分离器的分离效果，导致集输管线积液严重; 在某些高矿化度地层水区域，气液分离不干净将使得大量高矿化度地层水进入管线及脱水装置中，造成管线腐蚀; 对脱水装置造成“液泛”并引

消泡剂对新拌砂浆性能的影响结果与讨论[ 07-04 10:05 ]

3.1 消泡剂对基准砂浆含气量、扩展度的影响消泡剂掺量对基准砂浆A、B、C 含气量、扩展度影响试验结果见图1、图2。从图1可以看出,增加水胶比,砂浆含气量呈现增加趋势,但这种趋势在消泡剂掺量为0.7g时基本不明显；当基准砂浆A、B、C开始加入消泡剂时, 基准砂浆的含气量大幅度降低, 增加消泡剂掺量,砂浆含气量逐渐降低,最终趋于稳定。从图2可以看出,增加水胶比,砂浆扩展度呈现增加趋势；基准砂浆A、B、C处于高流动度状态时,增加消泡剂掺量,砂浆的扩展度呈现逐渐增大的趋势。这可能是由于消泡剂抑制和消除了砂浆中较大的气泡,

基准砂浆基础配合比设计[ 07-04 09:05 ]

基准砂浆基础配合比见表3,性能见表4。调整聚羧酸高效减水剂掺量,控制基准砂浆A、B、C 流动度为(260±10)mm。在基准砂浆A、B、C 的基础上分别加入固含量100%不同掺量的消泡剂, 以0.1g为梯度,最大掺量为0.8g。

消泡剂对新拌砂浆性能的影响原材料及试验方法[ 07-04 08:05 ]

1.1 原材料水泥采用P.Ⅱ 52.5 级硅酸盐水泥, 其各项物理性能见表1,化学成分见表2；硅灰采用贵州某公司生产的硅微粉； 粉煤灰采用南京某电厂的粉煤灰；矿粉采用安徽某公司生产的矿粉；试验用砂属于Ⅱ区中砂,细度模数为2.5,含泥量为2.1%；试验用碎石为5~10mm、10~16mm单粒级碎石,含泥量为0.4%；试验用水采用普通自来水；1.2 试验方法砂浆扩展度：砂浆坍落度筒装满砂浆,提起,待扩展度不再变化时,测量砂浆拌合物扩展面相互垂直的两个直径,取平均值(mm)；砂浆含气量：含气量测量仪容器装满砂浆,表面用抹

聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂[ 07-03 10:05 ]

消泡剂是现在许多生产中不可缺少的助剂之一。已广泛应用于化工、食品、纺织、涂料、石油、造纸和印染等各个领域。消泡剂的种类繁多，性能各异。根据组成可分为非硅型、聚醚型、有机硅型和硅醚混合型。非硅型消泡剂以矿物油、酰胺类和脂肪醇等有机化合物为主，其价格低廉，对致密型泡沫的消除能力差，且专用性较强。聚醚型消泡剂无毒、无气味及水分散好、抑泡能力较强，但破泡率低，不能有效地扑灭大量泡沫。有机硅消泡剂因具有消泡高效性、化学稳定性好等诸多优点而广泛应用，但其抑泡能力较差、对菌丝的发育会产生影响，且硅斑不易清除，在发酵、纺织印染行业

机械消泡器在糊树脂生产中的应用[ 07-03 09:05 ]

在微悬浮法聚合生产聚氯乙烯糊树脂过程中，传统消泡工艺通常是在回收过程中加入聚醚、有机硅或二者的复合物消泡剂加以消泡，通过加入消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成本较高，还直接影响胶乳的稳定性和产品的性能。1、机械消泡技术泡沫是气体分散在液体中的热力学不稳定的分散体系。泡沫的破泡是由于从泡沫中析出液体（脱水收缩）、气泡中的气体扩散，以及由此产生的气泡膜厚度的变薄，最后直至气泡破裂。泡沫的脱水收缩是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不断变薄。泡沫是由不同尺寸的气泡组成的多相分散体系。气泡中的气体扩散

改性聚硅氧烷消泡剂的研究[ 07-03 08:05 ]

在化工、石油开采、微生物发酵、污水处理、纺织、涂料、橡胶、化肥、造纸等生产过程中，均有大量泡沫产生，泡沫的存在会给生产带来许多不利影响，如降低生产能力、给操作带来困难、影响产品质量、浪费原料、污染环境等。有效地消除泡沫对生产至关重要，而消除泡沫最好的方法是使用消泡剂。改性聚硅氧烷消泡剂是一种新型高效的消泡剂，被广泛应用于医药、食品、造纸、选矿、石油开采、纺织印染等领域。聚硅氧烷本身具有亲油性，不便于在水性介质中使用，通过在聚硅氧烷上引入聚醚链段，可得到聚醚改性聚硅氧烷共聚物，该共聚物既具有硅氧烷的低表面张力，又具有

造纸厂中消泡剂的选择与应用[ 07-02 10:05 ]

1、泡沫的危害及消泡剂种类1.1造纸系统中泡沫的危害研究证实，泡沫是一种胶体系统，是气体分散在液体中形成的。泡沫对于制浆过程来说，它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。泡沫对于抄纸过程影响更大，纸料中存在泡沫，会使流浆箱的浓度产生波动，使纸料的流动状态不稳定；它能封闭湿纸幅表面上的微孔，造成网部脱水困难，使纤维和未分散的填料在网部凝聚，影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆，使纸料上网出现团块，严重时造成断头。抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合

造纸厂中消泡剂的选择与应用[ 07-02 09:05 ]

1、泡沫的危害及消泡剂种类1.1造纸系统中泡沫的危害研究证实，泡沫是一种胶体系统，是气体分散在液体中形成的。泡沫对于制浆过程来说，它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。泡沫对于抄纸过程影响更大，纸料中存在泡沫，会使流浆箱的浓度产生波动，使纸料的流动状态不稳定；它能封闭湿纸幅表面上的微孔，造成网部脱水困难，使纤维和未分散的填料在网部凝聚，影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆，使纸料上网出现团块，严重时造成断头。抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合

消泡剂的应用[ 07-02 08:05 ]

对于消泡剂，一定要在理解其性能的基础上谨慎选择，有些消泡剂在一种发酵过程中能够消泡，而在另一种发酵过程中则会成为稳定泡沫的因素。而且消泡剂的筛选要经过反复试验才可以应用到大规模生产。关于消泡剂的应用文献报道较少，一般的经验是高级醇类的消泡剂广泛应用于真菌的发酵生产，硅酮类的消泡剂则更加适用于细菌的发酵。这里总结了几种常见的消泡剂在发酵工业上的应用。具体地讲，0．2%的PPG在青霉素的发酵中能够很好的抑制泡沫，但是硅乳液并不适合; 而PPG不适合细菌发酵，硅类消泡剂在细菌发酵中应用广泛。硅类消泡剂之所以不适合真菌的发

对泡沫的研究[ 07-01 10:05 ]

泡沫是气体被液体隔开的分散体系，气相是分散相，液相是分散介质，气泡间吸附着表面活性剂的气液界面和界面间的液体构成了泡沫的液膜。泡沫本身是热力学不稳定体系。单一组份的液体不能形成稳定的泡沫，如果液体中含有一种或几种具有起泡和稳泡作用的表面活性剂，则可产生能持续存在数十分钟乃至数小时的泡沫。虽然泡沫本身是热力学不稳定体系，但表面活性物质的存在造成了泡沫相对稳定存在的一些因素，即表面或液膜的弹性，表面粘度，溶液粘度，电双层斥力和熵双层斥力，气泡问的气体扩散。其中表面弹性和表面粘度为泡沫稳定存在的主要凶素。当吸附有表面活性

消泡剂性能及发展趋势[ 07-01 09:05 ]

不同的起泡体系就要求有不同的消泡剂。消泡剂的评估一般可从消泡性能、抑泡性能、相容性能、脱气性能、涂刷性能等方面评估。国外有学者单就消抑泡性能的测试进行过相关的研究和分析，方法主要有摇瓶法、循环鼓泡法、高速分散法、气体鼓泡法、振荡法等。使用不同的测试方法有时可得到同样的结果，也可能得到截然相反的结论，因为测试结果很大程度上依赖于测试条件、消泡剂浓度、搅拌的时间和强度、消泡剂液滴的大小、测试方法等。选择何种测试方法依赖于几个因素，如破泡速率和测试时间等，不同的消泡剂破泡速率不同，而测试时间主要决定于实际应用的情况。近年

消泡剂的分类[ 07-01 08:05 ]

由于起泡体系和生产条件不同，使用的消泡剂亦不尽相同。同一种产品在生产过程的不同阶段可能需要使用不同的消泡剂。为满足各种需要，应生产品种多样、性质各异的消泡剂。消泡剂在其物理及化学性质方面应符合以下条件：消泡剂对起泡体系有高效的消泡作用，比起泡介质有更低的表面张力，不溶于起泡介质，且不受起泡体系增容作用和降解作用的影响。消泡剂对起泡体系是惰性的，不起化学反应，对最终产物无副作用，也不影响产品性能和外观。另外，还需满足生产过程特殊条件，如pH和温度的要求等。消泡剂还应使用操作方便、易处理、自身有较好的贮存稳定性。自从德

泡沫与消泡剂[ 06-30 10:05 ]

消泡剂是消除泡沫的一种助剂。在化学工业生产过程中，只要涉及到搅拌的都会存在泡沫的问题，如石油开采与精炼、涂料加工、污水处理、生物发酵、建筑工业、黏合剂等。这些工业过程中的泡沫可能会造成生产能力减小、原料浪费、反应周期延长、产品质量下降等问题。由此可见，有害泡沫的控制和消除具有极大的技术与经济意义。1、消泡剂的作用机理1．1泡沫与消泡剂泡沫是气体被液体隔开的分散体系，气相是分散相，液相是分散介质。气泡间吸附着表面活性剂的气液界面和界面闻的液体构成了泡沫的液膜。泡沫本身属于热力学不稳定体系。单一组分的液体不能形成稳定的

消泡剂处理稠油污水好氧单元中泡沫的实验研究[ 06-30 09:05 ]

一、泡沫的产生与危害1. 泡沫的产生：（1）泡沫主要来自于前期处理中加入的表面活性剂，例如：降粘剂、发泡剂、清洗剂、增稠剂、悬浮物等，另外来自于采出时自带的一些具有发泡性质的物质等。（2）污水处理中生化环节主要分为两个部分，一是厌氧，二是好氧。在好氧过程中，曝气滤池中污水与大量的空气接触，在表面活性剂的作用下，产生大量的泡沫。2. 泡沫的危害（1）泡沫对下一个工序处理过程中带来比较大的麻烦。（2）在用泵抽取污水过程中，如果污水中含有大量泡沫，会极大地影响泵的效率，导致泵气蚀现象，大幅度的降低了泵的寿命。（3）在有风

消泡剂在聚羧酸减水剂中的应用[ 06-30 08:05 ]

泡沫是一种普遍的自然现象, 它的存在既有好的一面, 如有利于洗涤、浮选、灭火、除尘以及制造泡沫塑料和泡沫陶瓷等;但也有很多不利的方面, 如在造纸、纺织印染、涂料、聚氯乙烯、油墨、发酵、污水处理等行业中, 泡沫会对生产过程和产品质量造成不良影响。因此在工业生产的有关领域中, 为了消除(抑制)气泡或泡沫, 往往需要加入一定量的消泡剂。1、消泡剂组成及性能消泡是泡沫稳定化的反过程, 包括两方面的含义:一是抑制气泡(或泡沫)的产生;二是将已产生的气泡(或泡沫)消除。在起泡体系中, 如果加入某种物质, 具有良好的消泡效果,