钢结构的应用[ 10-19 08:20 ]

目前中国钢结构市场的主角是工业项目，建筑用钢结构市场仍未得到充分发展，这是国内钢结构企业和钢材生产企业的潜在发展机遇。从全球高层钢结构的发展历程看，在高层和超高层建筑中大量使用钢结构是必然趋势。从钢结构的优越性和综合效益考虑，预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成主导。从建筑轻钢结构发展状况看来，我国政府倡导的钢结构住宅及其产业化需求将是量大面广的钢结构市场之一，潜力巨大。今后几年，我国在下列几个领域内钢结构量会增加：电厂的主厂房和锅炉钢架用钢、包括核电厂厂房用钢、风力发电用钢等、交通工程中的桥梁、市政建

钢结构的缺点[ 10-19 08:15 ]

（1）耐火性差钢材表面温度达到300-400℃以后，强度和弹性模量显著下降，600℃时基本降为零，所以钢结构的的耐火性较差。（2）耐腐蚀性较差在潮湿和腐蚀介质的环境中容易发生锈蚀，需要定期维护。

钢结构的优点[ 10-19 08:10 ]

1）材质匀称 可靠性高钢材构造匀称，靠近于各向同性匀质体，钢布局的现实事情性能比力切合现在接纳的理论盘算效果，故可靠性较高。（2）强度高 重量轻钢材强度较高，弹性模量也高，因而钢布局构件小而轻，在同样的受力环境下钢材自重较小，可以作成跨度较大的布局，由于杆件小，也便于安置和运输。（3）塑性和韧性好钢布局的塑性和韧性好，适于蒙受打击和动力荷载，有较好的抗震性能。（4）具有可焊性可焊性是指钢材在焊接历程中和焊接后，都能连结焊接部门不开裂的完备性的性子。由于焊接技能的生长，焊接布局的接纳，使钢布局的毗连大为简化。（5）便

管桁架结构[ 10-19 08:05 ]

桁架布局是指由杆件在端部相互毗连而构成的格子式布局，管桁架便是指布局中的杆件均为圆管杆件。管桁架中的杆件大部门环境下只受轴线拉力或压力，应力在截面上匀称漫衍，因而容易发挥质料的作用，这些特点使得桁架布局用料经济，布局自重小。易于构成种种形状以顺应差另外用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等，因而桁架布局在现今的很多大跨度的场馆修建，如会展中央、运动场馆或其他一些大型大众修建中得到了遍及运用。管桁架布局中的杆件均在节点处接纳焊接毗连，而在焊接之前，需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状举行腹杆及弦杆的下料切割，这就必

索膜结构[ 10-18 08:20 ]

索膜结构的连接必须要满足结构受力要求和耐久要求，具体连接构造见图1.8。   凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企业节省40%-70%的能源成本,主要产品换热器,加热炉,工业炉,节能炉,蓄热式炉，欢迎致电咨询:0510-88818999

钢网架结构[ 10-18 08:15 ]

网架布局是由许多杆件通过节点，根据肯定纪律构成的空间杆系布局。网架布局凭据形状可分为平板网架和曲面网架。通常环境下，平板网架称为网架；曲面网架称为网壳，如图1.7所示。网壳布局曲直面型的网格布局，兼有杆系布局和薄壳布局的特性，受力公道，笼罩跨度大，是一种颇受海表里存眷、半个世纪以来生长最快、有着辽阔生久远景的空间布局。网壳布局具有柔美的修制作型，无论是修建平面、形状和形体都能给计划师以充实的创作自由。修建平面上，可以顺应多种形状，如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及种种不规矩的平面；修建表面方面，可以形成多种曲面

钢框架结构（民用建筑）[ 10-18 08:10 ]

钢框架结构住宅－分别分为焊接箱形截面（常用）或H型钢柱－钢梁钢框架结构和钢框架加支撑结构两种类型。钢框架结构不超过6层住宅。其墙体可采用轻质材料。结构自重小，抗震性能良好，施工速度快。钢框架加支撑结构可实现7～15层住宅。经济技术指标略高于钢筋混凝土结构。（1）框架结构的受力特点a.荷载作用框架结构承受的作用包括竖向荷载和水平荷载。竖向荷载包括结构自重及楼（屋）面活荷载，一般为分布荷载，有时也存在集中荷载。水平荷载有风荷载和地震作用。框架结构是一个空间结构体系，沿房屋的长向和短向可分别视为纵向框架和横向框架。纵、横

轻钢门式刚架结构[ 10-18 08:05 ]

单层钢结构厂房的结构一般为轻钢门式刚架结构。刚架结构通常是指由直线形杆件（梁和柱）通过刚性节点连接起来的结构。工程中习惯把梁与柱之间为铰接的单层结构称为排架，多层多跨的刚架结构则称为框架。我们讨论的是刚架是单层刚架，因单层单跨或多跨刚架“冂”字型的外形之故，习惯上称为门式刚架。单层刚架结构的杆件较少，一般为大跨度结构，内部空间较大，便于利用。且刚架一般由直杆组成，制作方便，因此，在实际工程特别是工业建筑中应用非常广泛。当跨度与荷载一定时，门式刚架结构比屋面大跨梁(或屋架)与立柱组成的排架结构

钢结构建筑工程地脚螺栓予埋精确控制措施（下）[ 10-17 08:20 ]

5 基础部位的定位放线、地脚螺栓予埋安装5 . 1 以我们施工过的“美克热压配料车间”工程为例该厂房长度为234m、宽度99m,为单层钢结构、局部二夹层厂房, 地脚螺栓的最大直径为48mm、最小值经为24mm,共186组地脚螺栓组对;最多组合为10 根48mm、最少组合为4 根24mm 螺栓,锚具制作均为钢板钻孔,用于48mm 的螺栓为12mm 厚钢板,用于24mm 为5mm 厚钢板;制作的锚板、地脚螺栓进场经过检查均符合要求,预先焊制的螺栓组对通过检查: 中距、对角线、顶面水平等精度均符合

钢结构建筑工程地脚螺栓予埋精确控制措施（上）[ 10-17 08:15 ]

1 仪器、钢尺的校检为保证地脚螺栓施工成果的质量, 应对现场使用的经纬仪(长边大于100m 的建筑应尽可能使用J2 经纬仪)、水准仪、钢尺(50m 长)、小盒尺等测量器具送至有资质的检验单位进行检验;校检合格后再行使用。2 图纸、地脚螺栓施工控制方案的准备施工前技术人员应仔细审阅施工图纸,并将土建施工图与钢结构施工图进行仔细核对,结合施工实际情况,发现有疑问或设计的错误处应及时与设计人员洽商,切不可将问题带入施工中,避免造成地脚螺栓予埋错误而返工。针对施工图纸和基础部位的施工特性,结合会审纪要、

蓄热式研究的一些小结[ 10-17 08:10 ]

1．采用蓄热式燃烧能充分利用烟气的热量，烟气排放温度比较低，在换向周期为20s时，烟气的平均排放温度只有121．3"C，随着换向周期时间的延长，烟气出口温度有所增加，在换向周期时间为3min时，烟气平均出口温度也只有172A'C，低于2I)o℃。2．采用蓄热式燃烧能实现余热极限回收，在换向周期为20s时，预热空气温度仅比烟气进口温度低十摄氏度左右。髓着换向周期时间的延长，预热空气温度与烟气进口温度的温差逐渐增大。选取合适的换向时间，能充分利用烟气余热。3．采用蓄熟式燃烧，炉温波动比较小，在换尚周期

蓄热体的温度效率和余热回收率分析[ 10-17 08:05 ]

通常用蓄热体的烟气换热温度效率E和余热回收率叩来评价蓄热体的换热性能式中Tto，Tkl分别为空气进口及出口温度，T，，T。为高温烟气的进出口温度，T。为室温·mt，m，分别为空气及烟气的质量流量，c对为空气的比热，C，为烟气的比热。上式表明，对于确定的供气条件，烟气的进日温度T／越高，出目温度Tc越低，则烟气换热温度效率霹越大。预热空气的温度越赢，则余热回收搴印越大。说赐蓄热体的换热性能越好。从上式可以看出，蓄热体的温度效率和余热回收率和空气的进出口温度和高温烟气的进出口温度有关。如图4咱所示，给出了

高温时烟气排放温度和炉温波动随不同换向周期的变化[ 10-16 08:20 ]

换向时间的长短对烟气排放温度有很大影响，由于蓄热体的蓄热能力是有限的，随着换向时间的延长，烟气排放温度随着逐渐升高，造成热量损失，烟气余热得不到充分利用。同时换向周期对炉温的波动也有很大的影响，换向时间越长。炉温波动越大，使换热效率降低。烟气排放温度随不同换向周期的变化如图4-4所示，炉温波动随不同换向周期的变化如图4-5所示。从图4_4可以看出，在同一换向周期内，烟气的排放温度是逐渐升高，同时随着换向时间的增长，烟气的排放温度变的很高。在换向周期为20s时，烟气的排放温度最高为126℃，当换向周期为3min时，烟

蓄热式加热炉的温度分布[ 10-16 08:15 ]

控制燃气流量1.3m3m助燃空气流量36m3／h，我们分别在换向周期3，2，1.5min以及20，40，60s下进行了测试，各工况热电偶指示的温度基本规律相同，图4-2，4-3为换向周期为20，40s时的蓄热室两端各热电偶的温度分布。换向周期20s时的温度分布换向周期40s时的温度分布从图4-2，4．3可以看到，两蓄热室两侧对应点的温度分布基本对称。当l#烧嘴燃烧时，1群蓄热室两侧的1 1#和12#热电偶指示温度随时间的延长而下降，而且随着换向周期的增加，降温幅度变大，是蓄热体对助燃空气的放热阶段；相反，2捍蓄热室

蓄热式加热炉中的换向阀[ 10-16 08:10 ]

由于空气和烟气的频繁切换，换向阀是与余热回收率密切相关的关键部件之一。必须考虑换向阀的工作寿命和可靠性。本系统采用旋转式四通换向阀，如图2—8所示：旋转式四通换向阀是角位移阀，不管管道直径多大，阀杆旋转90·就能达到换向目的，所以此阀体积小，动作十分灵活：另外此阀的特殊密封结构，大大改善了其密封性能，使用寿命比较长。为了保证液化气和空气的换向能同步，把空气烟气换向阀和液化气换向阀装在一起，使两者同轴旋转，如图2-9所示：此阀的换向操作比较方便灵活，轴的转动由两个牵引电磁铁，电磁铁由一控制系

低氧化氮烧嘴的优点[ 10-16 08:05 ]

(1)火焰稳定。传统扩散火焰的稳定是依赖于火焰传播速度与气流速度的平衡以及高温热源的传热保证，在高温(高于燃料的自然温度)预热空气条件下，只要燃料扩散，混合并进入可燃范围，燃烧就会自发的出现。相似地，如果稀释空气(02<21％)的温度高于燃料自然温度，燃料也会自然而无需火焰稳定机制就可以保证稳定的燃烧，如图2—6所示：(2)N0x的控制。助燃空气温度提高，可以极大地提高燃烧温度，但若不采取措施将大大地提高N0x生成与排放。为降低高温燃烧带来的高N0x排放，降低燃烧空间中氧的浓度创造贫氧燃烧条件(图

蓄热式烧嘴的基本结构[ 10-15 08:20 ]

烧嘴的结构如图2—5所示：应用了低氧化氮烧嘴的燃烧原理，其特点如下：(1)空气从烧嘴中心区直接以高速喷出，能促进炉内气氛循环。(2)液化气喷口不放在烧嘴通道内部，而是放在烧嘴通道外部，这和普通烧嘴完全不同，在蓄热燃烧的情况下，烧嘴区不仅有燃烧的功能，在蓄热期还作为废气通道。把液化气喷口放在烧嘴通道外部，有效的防止了蓄热期流入的高温烟气对液化气喷口的氧化作用或烧结。(3)液化气喷口与烧嘴成一定夹角放置，两者之间夹角有定的调节范围，使之能保证燃料的完全燃烧，降低NOx的排放。(4)一次燃料沿烧嘴通道的内表面

高温低氧的火焰特性[ 10-15 08:15 ]

以丙烷为燃料，助燃剂用空气或空气与氮气的混合物进行实验。实验中往空气中掺混氮气的目的是要得到氧体积浓度不同的助燃剂，助燃剂的氧体积浓度变化范围为2％～21％，最高预热温度为1000"C，来对不同预热空气温度及不同氧体积浓度条件下的火焰进行了实验研究。实验表明，火焰体积、火焰形状和火焰的亮度等特性随助燃剂预热温度和氧体积浓度的变化而明显改变。主要的规律有如下几点，如图1-9所示。1． 随助燃剂预热温度的升高和氧体积浓度的降低，火焰体积逐渐增大图1-9表明，火焰体积随助燃剂预热温度和氧体积浓度的改变而改变。如

高效蓄热式燃烧系统原理[ 10-15 08:10 ]

蓄热式燃烧器的工作原理如图2—1所示，该系统由安装在炉子两侧成对的蓄热式燃烧器和相应的燃气控制阀以及预热空气、烟气换向阀组成。在蓄热式燃烧器中放有蓄热体，是空气和烟气进行换热的介质。这种燃烧器必须成对工作，当A燃烧器燃烧的时候，相应的燃气控制阀打开以供应燃气，助燃空气被已预热的高温换热介质加热，喷入炉内，与燃气混合后燃烧，燃烧产物经炉内换热以后，由B燃烧器排出炉外，同时将B燃烧器内的蓄热介质加热。经过预定的时间后，通过阀的切换作用，转为由B燃烧器燃烧，A燃烧器排烟，如此周丽复始，实现蓄热燃烧过程。&nb

蓄热式高温空气燃烧技术的历史进程[ 10-15 08:05 ]

工业炉窑是熟加工生产的主要设备之一，也是能源消耗大户。多年来，工程技术人员一直在改进炉体结构、燃烧器、回收烟气余热、优化加热工艺、控制技术和管理及采用新型保温材料等方砸寻求各种节能措旌，以提高炉子的热效率。从炉窑的热平衡分析可以得知：高温烟气带走的热量占各种燃料炉供给总热量的30～50％。因此，如何利用好这部分热量是工业炉节能降耗的关键技术之一。依据烟气余热开发利用的程度，工业炉窑节能技术的发展大致经历了以下几个阶段：即烟气余热不利用阶段、采用换热器回收烟气余热阶段、采用传统蓄热室回收烟气余热阶段和采用高温空气燃烧