2015，中国铝工业新常态的头一年

江苏凤谷节能科技有限公司  中国铝加工工业始建于1919年9月，在上海创建益泰信记铝器厂，使用二辊小轧机轧制小铝片，成为中国第一家铝加工厂。新中国成立后特别自改革开放以来，中国铝工业取得了前所未有的成就。正如中国有色金属学会会长康义所说，中国铝工业经历了由小到大、由弱到强、由落后到先进的历史性跨越，实现了从计划经济体制到社会主义市场经济的转变；从封闭、半封闭经济到全方位改革开放改变；从产品短缺到产量、消费量全球第一的转变；从主要技术依赖进口到部分产品出口和电解铝技术输出国外的转变。

2015年中国氧化铝保有生产能力约70500kt/a，开工率约88%，全年产量约62040kt。据北京安泰科信息开发有限公司的数据，2015年1月~11月原铝产量28420kt，估计全年产量为30920kt，但是笔者认为，由于个别企业未能如实填报产量，所以2015年中国的实际原铝产量应当为32000kt。2015年中国保有的原铝生产能力当超过38500kt/a。

2015年中国铝加工材的实际产量约30000kt/a，产能约42000kt，产能利用率70%。

2015年，中国平轧铝产品产量10700kt，比上年度提高8.5%，生产能力约11600kt；挤压材产量19300kt（管、棒、型、线材），生产能力28400kt，产能利用率约68%；锻造产品产量约55000kt，生产能力约8000kt，产能利用率67%。

据安泰科信息公司信息，2015年氧化铝进口量5160kt，电解铝进出口量很少，约160kt,出口约30kt；净进口铝合金520kt；2015年6月以来中国铝材出口步步回落，据海关统计，1月~10月铝材累计出口3410kt，同比增长20.7%，估计全年出口可达4100kt，1月~10月铝材累计进口量395kt，同比下降4%，预计全年进口量可超过480kt，中国是铝材出口大国，出口量几乎是进口量的10倍，而且这种趋势会越来越大，今天出口的是中低档产品，明天会出口更多的中、高档产品。

中国不但是一个原铝与氧化铝、铝材生产大国，而且在某些领域已成为一个初级强国，中国不但有600kA的特大电解槽，而且200kA以下的电解槽在华夏大地上也已销声匿迹，如果再在电流效率与环保方面等再上一层楼就是一个一流的强国了，不过也是指日可待了，赤泥处理方面还有一段较长的路要走。

原铝与氧化铝篇

2015年，中国氧化铝生产能力约66900kt/a，产能利用率80%。中国原铝产量约32000kt，保有生产能力超过38500kt/a，产能利用率83%，经过新世纪以来的高速发展，现已进入新常态、调结构、促升级，由量的快速的扩张到质的提升阶段，面临产能过剩、消费增长乏力、库存上升。截至11月24日上海期货交易所收盘三月期铝价格最低达9620元/t，为近20年来最低价，同期上海长江现货铝锭价最低位为9710元/t。11月份中国原铝行业平均含税完全成本约12000元/t，平均含税现金成本约10300元/t，也就是说，在现有铝价条件，没有一家盈利的，并且大部分企业现金亏损，这在世界大国铝工业史上也是头一次，即使在上世纪三十年代初美国经济大萧条时铝电解业也没有惨到这种程度。

根据北京安泰科信息开发有限公司的数据，截至2015年1月~11月底，停产与实行弹性生产原铝企业共44家，总生产能力3540kt/a，按照目前的市场态势，预计到2015年底，关停的产能有可能达到5000kt/a，约占全国总产能的13%。没有市场竞争力的铝厂都应逐年停产一些，应逐步到外国建铝厂，更不宜大规模进口氧化铝与铝土矿，进口4t多铝土矿才能提取1t原铝，而提取1t原铝需消耗综合交流电14500kWh，排放约8.56tCO2。当然到国外去办铝厂并非易事，但再难也得办，为什么日本、韩国能做到呢？欧美有些国家也能做到呢？更多的原铝厂停产与弹性生产是好事并非坏事，亏损生产是浪费资源、能源与排放污染。

预计在未来一段时期，还有更多原铝企业实施弹性生产，与此同时，目前部分投产和新建投产项目也可能在未来一段时间内放慢前进步伐。

下面是2015年有关氧化铝和电解铝行业主要的信息动态：

宏桥－印尼氧化铝厂投产。中国山东宏桥-印尼氧化厂可于2015年第四季度投产，生产能力3000kt/a，投产10亿美元，现在投产的是一期工程，全部由中国设计制造，这是迄今为止中国在境外拥有的最大铝工业项目。

工信部为电解铝等摘帽正名。在工业和信息化部2015上半年工业通信业发展情况的新闻发布上，提出为电解铝等行正名，过去像钢铁、水泥、电解铝等是高能耗、高污染的行业，但现在这些行业都转成了节能环保的行业，已经是优势产能。

2015年停产与弹性停产的原铝产能约5000kt/a。总生产能力约42000kt/a。

贵州华锦铝业有限公司1600kt/a氧化铝项目一期投产，生产能力800kt/a，于2015年4月29日投产，二期于8月份投产。该项目是杭州锦江集团与中国铝业公司的合资企业。

云铝昭通700kt/a电解铝项目总投产60亿元，计划2015年10月开工，2017年10月投产。

2015年10月24日有着近80年历史的抚顺铝厂全部停产。它是中国第一个原铝厂，被誉为中国铝、镁、钛地摇篮，为中国铝工业的发展作出了永载铝工业史册的贡献。

锦华高铝粉煤灰项目在加速推进。锦华集团利用高铝粉煤灰提取氧化铝项目已全面复工（贵州），1#焙烧炉于2015年5月21日一次投料成功，产出了合格的成品氧化质铝。

全球首条全系列600kA电解槽再魏桥铝电运行成功。于2016年6月5日通过专家组的现场评审，一致认为具有产能高、投产省、排放低、效率高等特点，主要技术经济指标达到了国际先进水平。

新疆其亚铝电800kt/a电解铝项目2015年投产。

中铝拟在崇左建800kt/a氧化铝厂，计划投资26亿元，建成后生产能力：铝土矿2580kt/a，冶金级氧化铝800kt/a，铁精矿457kt/a，营业收入18亿元/a，利税总额3.18亿元/a。

平轧铝产品篇

2015年中国的平轧铝项目主要有：

爱励铝业（镇江）公司二期80kt/a ABS项目按计划加紧建设。总投资5亿美元，是外商在中国投资最多的单一铝加工项目，可于2016年后期或2017年初投产。另外，爱励国际投资8000万美元在镇江建一个研发中心，已完成审批手续。

南山轻合金（1+5）式热连轧生产线可于近期投产。有一条ABS（汽车车身薄板）生产线，由固溶处理线、T4P（预时效处理）处理线、清洗与钝化处理线、涂油/蜡线，2800mm轧机配备有EDT功能，这是世界上独一无二的。一期ABS生产线生产能力100kt/a已于去年一季度投产，将视市场情况建设二期与三期，生产能力分别为200kt/a与300kt/a，从而成为世界最大的ABS生产企业。

镇江鼎胜PS铝基板生产能力27kt/a，钎焊板生产能力1.2kt/a。为了提高品质与生产能力，总技改投资1.2亿元，可于今年4月份投产，届时可成为中国主要PS版主铝板基生产技术上乘企业之一。

山西永济在建铝深加工产业园，包括所有的铝材与深加工产品。到2020年，将形成高纯铝生产能力150kt/a，铝加工材生产能力524.5kt/a，深加工产品产量270kt/a，深加工比例达到40%以上。

2015年1月南山铝业公司与波音飞机公司签订了航空材料通用协议。根据协议，波音公司将协助南山铝业通过航空材料产品的适航认证，通过认证后公司将竞标波音航空材料供应，材料主要用于波音商用飞机制造。年内南山铝业还与中车集团达到协议，建立战略合作关系，展开深度合作。与北京汽车股份有限公司签订战略合作协议，就铝合金汽车板材的研发生产进行合作，该公司于2015年10月生产的ABS的屈服强度115N/mm2~125N/mm2，抗拉强度260N/mm2~270N/mm2，伸长率A50>27%ABS，6016-T4P的屈服强度100N/mm2~110N/mm2，抗拉强度210N/mm2~220N/mm2，5182-O合金的A50≥22%板，完全满足用户要求。

山西河津铝加工产业集群引进14个项目。其中有关铝加工的：投资10亿元的西般铝业山西分公司项目正在进行生产线扩建；投资7亿元的华昌铝业一号车间已经建成生产，二号、三号车间正在安装调试；投资3亿元的盛鑫铝业100kt铝深加工项目开始试运转。

南宁开工建最大全铝车身新能源汽车。2015年2月28日中国最大的全铝新能源汽车在南宁动工开建，计划总投资48亿元，设计生产能力全铝车身新能源客车、常规客车2万辆/a，纯电动功能型专用汽车3万辆/a，实现年产能82亿元。

2015年晟通全铝汽车可超3000辆。晟通汽车已成为中国最大的全铝货车之一，2015年前2月，铝合金轻量化厢式半挂车和运油罐车的订单量近300辆，预计全部产量可超3000辆，其中60%出口。

南南铝业公司3月18日轧出2950mm宽厚8mm的2xxx系合金热轧带卷、板凸度0.5%~0.8%，最大道次压下率max28%，max轧次速度2.7m/s，是目前国内最宽的。该公司还于2015年7月2800mm气垫炉生产线投产，是中国最大的最宽的这类生产线之一，可以生产2650mm宽的板材。

大力神（1+1）式3300mm+2800mm热粗-精轧生产线试产成功。该生产线可生产max厚度250mm宽3100mm的厚板，生产能力可达250kt/a。

明泰铝业有限公司（1+1）式3300mm热粗、精生产线于2015年5月7日投产。该生产线投产后，明泰铝业有限公司的生产能力可达650kt/a，从而成为中国最大的七大单一平轧铝产品企业之一。

天津忠旺铝业公司4500mm热粗机的两台7000kW于8月15日有负荷试车成功，全生产线可于年末进行热运转试生产。11月24日第2台CVC 6 plus冷轧机试生产成功。

西南铝业（集团）有限责任公司于2015年7月成功生产出了超宽超厚预拉伸7050合金板，是制造C919大飞机主结构材料之一。另外该公司研究的6016合金ABS于2015年8月进行了批量生产，是中国首家企业首次生产批量ABS。

东北轻合金有限责任公司从意大利丹涅利公司（Danieli）引进的80MN厚板预拉伸机已于2015年7月31日投产，可位伸8mm~250mm、长9m~25m的max宽度3700mm的板材。

重庆黔江区正阴正业园区200kt/a平轧铝产品项目2015年4月投产，占地面积47×104m2，总投资31.5亿元。

华东高精铝板带有限公司，在建400kt/a产能；丰拓（河南）轻合金公司，一期10亿个/a易拉盖项目已投产，二期在建100亿个/a。

挤压篇

2015中国铝挤压材企业约850个，生产能力约25000kt/a，占世界总生产能的76%，有大大小小的挤压机5500台，其中最大250MN正在制造，225MN的正在安装，可于2016年投产，有≥45MN的挤压机115台，其中≥80MN的62台。

2015年中国出口铝挤压材（型材、管材、棒材、线材等）约1240kt左右，进口约120kt，进口量约只有出口量1/10。另外还出口了780kt铝制门窗及其框架、门槛，其他铝制结构体、铝结构体用部件及加工铝材，而进口量仅5.845kt，出口量为进口量为134倍。这780kt相当于632kt挤压机。

2015年中国在建的铝挤压项目约30个，总生产能力超过750kt/a，其主要有：

福建奋安铝业在河南省焦作市中站区，建一个年产180kt的新型高端铝型材项目，投资20亿元。

河北力尔铝模板科技有限公司新建一个20×104m2/a的铝模板项目。

奥博铝业有限公司新建挤压材生产能力30kt/a，总投资2亿元，6条挤压线，2条立式喷涂线。

宏达联合实业集团铝型材项目位于湖北省宣汉县柳汇工业园区，挤压材生产能力100kt/a，总投资11亿元。

山东临朐华建与伟盛项目，规划挤压材生产能力300kt/a。华建铝业公司将投资12亿元，伟盛铝业有限公司计划投资10亿元，生产特种高端工业铝型材，拟引进3台100MN以上大挤压机。

伟盛铝业有限公司位于山东临驹县，在建120kt/a的船舶铝挤压材项目，总投资10亿元，占地3.4×104m2，计划建15条挤压线，最大的100MN，多数为引进的，2014年陆续投产。

山东省临沂瑞高铝业有限公司是一家在建的大型铝材挤压企业，占地8×104m2，员工1000名以上，2015年全部投产，产品以工业材为主，建筑材为辅。

宏基精密铝材料有限公司位于江苏省张家港，专业生产铝扁管，生产能力5kt/a，有6.3MN的挤压机2台，8.5MN挤压机1台，12.5MN挤压机1台，2015年投产。

友升铝业山东茌平公司，投资12亿元，生产能力50kt/a，专业生产汽车铝挤压材如保险杠、车顶配件等。

振兴集团上海松江生产基地投产，专业生产汽车热交换系统微通道铝合金扁管，生产能力10kt/a，是全世界产能最大的同类企业。

忠旺铝业第一台正在安装225MN挤压机可于2016年5月投产，第二台也可能于年末投产，都是中国独有的挤压机之王。

西沙金属材料有限公司，位于山西省永济市铝深加工产业园区，专业生产高端工业铝型材，2015年12月投产，有10条挤压生产线，主导产品建筑模板、高铁挤压材、航空器型材、集装箱铝型材等。

华中铝业有限公司投资23亿元，有150MN双动正向挤压机1台、75MN1台、25MN双动正反挤压机1台，国内max时效炉1台、国内max拉伸矫直机1台，铸造车间面积20km2，深加工车间7.9×104m2，挤压车间7.5×10 4m2，25m立式淬火炉1台，铸造机可铸Φ850mm的锭。

明泰铝业高铁铝型材公司，生产能力20kt/a，投资7.5亿元，可生产400套轨道车体大部件，2015年建工，2016年投产。

天津华瑞德铜材有限公司，建在霍林郭勒，既生产铜材又生产铝材，生产能力300kt/a，投资6.5亿元。

江苏亚太轻合金科技股份有限公司，高性能挤压材，生产能力80kt/a，2016年投产。

核兴航材（天津）有限公司是由中航工业北京航空材料研究院与中核天津机械公司合资组建的，投资5亿元，2014年8月开工建设，计划2016年竣工投产，是中国当前单位产品投资最大的挤压铝材企业。

铝箔篇

中国不但是世界铝箔大国，而且从2012年起已是全球铝箔初级强国，2015年铝箔生产能力约4100kt/a，比2014年的3850kt/a上升6.5%，增速比过去有较大下降，这是新常态的正常表现，今后只要能保持5%的年平均增长率就很不错，但是出口会有所上升。

中国拥有世界上最多的最大的从德国阿申巴赫公司（Anchenbach）引进的2000mm轧机，共43台，其中2000mm级的35台，生产能力约420kt/a，比世界上其他国家的总和还多18台，全自制的30台。2015年中国的铝箔产能利用率约65%，产量约2665kt，几乎与上年度的持平。

空调箔在中国铝箔生产中占有相当大的比重，约为45%，0.00635mm包装箔占15%左右，在这里需指出的是，绝缘包装箔即不能透过氧的包装箔在现有技术条件下不能薄于0.006mm，否则无绝缘作用。中国现在可用双辊式轧带坯生产0.0045mm箔，这是制电力电容器用，世界首创。中国65%以上的铝箔用的带坯为双辊式铸轧的或哈兹雷特制造的，这是另一特点，而国外的仅10%左右。

2015年中国投产的铝箔项目4个，生产能力80kt/a；在建项目23个，生产能力2500kt/a：

晟通铝箔项目三期150kt/a，0.006mm箔，总生产能力200kt/a，成为世界最大的双零箔企业。

霍林郭勒联晟轻合金股份有限公司，总投资12亿元，2300mm轧机2台，1350mm轧机2台， 2016年投产。

霍林郭勒锦联铝材有限公司3000kt/a平轧铝产品项目，其中箔材生产能力40kt/a。

天津忠旺铝业有限公司，有2000mm及1850mm两个项目，各3台轧机，生产能力100kt/a箔，2016年投产。

宁夏佳盛远大铝镁新材料有限公司120kt/a铝箔项目，正在建设。

南平铝业公司厚箔立式纵剪线投产。这条生产线可立式纵剪厚0.05mm~0.5mm的带材，可同时剪切30条，最小条宽12mm，带宽1000mm。

常发制冷铝箔生产线满负荷生产，生产四大系列产品：冰箱热交换器，空调热交换器，无缝光亮铜管及内螺纹精密铜管，铝板带箔，生产能力120kt/a。

华中天力铝业公司100kt/a平轧铝产品项目正在加紧进行，其中20kt/a可于2016年完成。

南通日资昭和电工高纯铝箔7.2kt/a扩建工程2015年5月投产，原有生产能力4.8kt/a，现在生产能力12kt/a。

重庆黔江区正阳正业园区200kt/a板带箔项目中的20kt/a铝箔项目2015年3月投产。

华东高精铝板带有限公司，总生产能力400kt/a，其中铝箔100kt/a，计划2016年投产。

霍林郭勒忠大铝业公司，平轧铝产品200kt/a，其中铝箔20kt，计划2017年6月投产。

瑞祥铝业有限公司，板带箔生产能力120kt/a，其中箔材10kt/a，2015年中期投产。

南山铝压延新材料有限公司，高端双零箔40kt/a，2000mm箔材轧机4台，正在建设，计划2017年投产。

天津忠旺铝业有限公中1800kt/a平轧铝产品项目。其中铝箔200kt/a，2016年下半年建成投产。

明泰铝业有限公司将进军包装铝箔产业，在今后10年内中国铝箔的平均增长率可达17%，目前在包装领域中国包装箔的占有率还不到20%，而美国的已达70%以上，所以还有很大的空间。

当然有些项目不会如期建成，有些可能是纸上谈兵，说说而已。不过，即使有一半成功，那也是很了不起的，哪有那么大的市场。

再生铝篇

2015年中国回收了6830kg废铝，其中进口3630kt，按83%的再生回收率计算，共获得再生铝5670kt，其中约有1200kt用于生产加工铝材，其他用于生产铸造铝合金，但在生产铸造铝合金时还要用相当数量的重熔用铝锭，我们可大致认为它们的用量相等。

2015年末世界社会上积蓄的废铝超过11.5亿t，仍有约75%在为人类文明社会的进步服务，因此今后国内废铝的回收量会一年比一年多，再生铝的用量也会年年有所上升。在中国当前的情况下，重熔用铝锭中废铝约占30%左右或更多一些。

再生铝的75%以上用于压铸汽车、摩托车零件。除了压铸工业外，其他铸造工业的用量也不少，所以，汽车、摩托车再生铝合金的用量超过82%。

2010年中国废铝进口量达到峰值约2500kt，自此以后逐年下降，看来这种趋势会逐年保持下去。

泗阳100kt/a再生铝项目奠基。上海古山有色金属有限公司投资3.6亿元在江苏泗阳经济技术开发区建一个生产能力为100kt/a的项目于2013年1月15日举行了奠基仪式，名为江苏海光有色金属公司，占地13.34×104m2。古山有色金属有限公司是中国知名的再生铝企业，在上海、浙江、福建、马来西亚都有分公司。

新格金属公司再生铝产量达450kt/a。上海新格金属有限公司（Shanghai Sigma Metals）是台商独资企业，中国最大的再生铝企业，目前产量已达450kt/a以上，比2014年度的升高18%，产量的上升是由于进行了较大规模的扩建，例如将现有的6台熔炼炉的容量从55t扩大到100t，另外，还增加了一台新的破碎机与一台新的重液体分选机（heavy liquid separator）。

梧州广西有色金属集团300kt/a再生铝加工工程进口再生资源，加工园区在加快建设，此项目投资总额约14亿元，属广西壮族自治区层面统筹推进的重大项目。整体工艺生产效率高，成本低，节能效果优异，达产后产品能耗仅94.65kg标准煤/（t再生铝），约占新建电解铝企业重熔用铝锭单位产品能耗限额准入值的5.12%。项目建设规模为铸造铝合金锭280kt/a，挤压用圆锭20kt/a。

浙江“利用再生铝生产铸造铝合金锭”项目列入国家级示范工程。这也是浙江省再生铝行业首例列入该工程的项目，由兰溪市博远金属有限公司承担，每吨再生铝生产可节约能耗约10kg标准煤/t铝，指改造后与原生产线相比。

怡球有色金属公司（Ye Chiu Non Frrous）是中国最大的再生铝企业之一，正在全力推荐马来西亚再生铝合金锭的建设。生产能力218.8kt/a，已于2015年10投产，同时计划在美国建一个产能为240kt/a废铝分选净化项目，将干净的废铝直接运往集团的再生铝企业。

总体来讲，中国铝加工业的装备并不比其他国家的差，甚至还略胜一筹，中国有世界上最多的西马克公司的铝板带热连轧生产线、最多的CVC 6 plus铝带冷轧机、最多的阿申巴赫公司（Achenbach）铝箔轧机、西马克集团梅尔公司（SMS Meer）挤压机、艾伯纳公司（Enbana）的辊底式固溶处理炉、瓦格斯塔夫半连续铸造机，摩擦搅拌焊接机、最多的大型及重型挤压机、有世界最大的800MN锻压机等等，这些装备为中国生产高大精尖铝材与跻身世界铝加工强国奠定了雄厚的物质基础。

不过不得不指出，虽然我们铝工业在短短的60年内走完了欧美120年的历程，有些已与它们并驾齐驱，但在有些方面还与它们相差五六十年，特别是在技术与合金研发方面和基础理论研发方面，例如，美国铝业公司上世纪30年代初期发明2024合金、1944年研发了7075合金，我们的材料成分与他们的并无差别，但在性能总稍有差异，又如1995年问世的2524合金、1969年注册的7475合金在中国的ARJ21支线客机与C919干线客机上已获得大量应用，但都是从美国进口的，中国已能生产，但其性能特别是在稳定性方面与一些非常规性能方面还有一定的差距。

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