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在拔长的压下过程中，坯料内部的孔洞随压下率变化的闭合情况如图 5-26 所示。由图可见，在拔长压下过程中，孔洞 1 最先开始产生变化，随着压下率的增大而开始产生闭合越来越明显，当压下率达到 15%时，此时孔洞 1 已经闭合了；孔洞 2 在拔长压下过程中形状稍微有了变化，但变化很小，当压下率达到 15%时，其还没有闭合；对于孔洞 3，在压下过程中，其形状基本没有产生变化，还是圆形状态。上述的原因主要是孔洞 1 的位置处于砧板的正中心，在压下过程中，其受到砧板的挤压程度最大，金属流动速度最快，孔洞闭合效果最好；而孔洞 2 和孔洞 3 处在砧板的边缘区域，其受到挤压程度较小，金属流动缓慢，孔洞闭合效果差。
孔洞 1 到孔洞 3 在压下过程中，孔洞闭合度的变化情况如图 5-27 所示。由图可更加清晰的看到，孔洞 1 的闭合度随压下率的增大而呈线性迅速减小，其闭合度变化速度是最快的，而孔洞 3 的闭合度在压下过程变化最小。由孔洞闭合度变化曲线可以说明，在拔长压下过程中，孔洞 1 在压下率达到 13%左右就会闭合，孔洞 2 需要在较大压下率下才有可能闭合，而孔洞 3 则在压下过程无法闭合。拔长过程中，孔洞位于砧板中心正下方才能有效被锻合，而当孔洞位于砧板的边缘交界处时，孔洞锻合基本是无效的。
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