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图7 为不同充液量热管热阻的对比。图7( a)的实验条件取冷却水流量60 L /h,反应釜内温度取75 ℃; 图7( b) 的实验条件取冷却水流量60 L /h,反应釜内温度为95 ℃。从图7 中可以看出,不同充液量的热管热阻的变化趋势保持一致。但在热管静止时,充液量较大的热管的热阻较低。原因是当热管静止时,由于蒸发段结构的相对复杂性,可能使得工质的回流并不能均匀的分布到每根分叉管中,即部分分叉管内会出现干涸,降低了传热效果。一般认为热管最佳充液量为1 /5 - 1 /3,而实验结果表明该结构旋转热管的最佳充液量应高于此推荐范围。
图7 中还可以看出,随着反应釜内温度的提升,不同充液量热管热阻间的差值变小,转速对较大充液量的热管热阻影响也相对较大。图7( a) 中热阻差由0. 037 ℃ /W 变为- 0. 000 7 ℃ /W; 图7( b) 中热阻差由0. 011 ℃ /W 变为0. 002 ℃ /W。这是由于热管的旋转以及电机工作时产生的震动,使得回流液体能够均匀的分布于蒸发段的分叉结构中,此时不同充液量的热管工作状态变得相似,从而导致不同充液量热管之间的热阻变得接近。
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