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机边路燃烧器 江苏凤谷节能科技有限公司 随着新工业革命步伐加快，提供多样化产品将成为越来越明显的特征。今天小编分享在工业4.0理念引导下的企业，进攻大批量订制的实际案例/
工业4.0是关于新一代工厂和制造业的理念，目标是通过使工厂内外的物质和服务经由互联网那样的通信网络高度联动，创造前所未有的价值和新的商业模式。
迄今为止，工业4.0都是一些抽象的理念。但随着工业4.0的关注度迅速提高，越来越多的企业要提出具体的事例和技术解决方案了。
高度联动的系统
比如，SAP公司推出了以工业4.0实现的商业模式为前提的IT系统。这种商业模式就是能以与量产品同等的生产效率供应订制品的“大批量定制(Mass Customization )”。SAP公司物联网业务全球联合负责人Nils Herzberg说“现在量产品虽是主流，但今后会大量增加的，是定制品而非量产品”。
按照常识，细致周到地满足客户要求的定制服务要求多品种生产，生产效率会比量产品低。兼顾多品种生产和生产效率的关键，是灵活性高的生产线和实时控制生产线的IT系统。
要实现多品种生产，生产线本身要具有高灵活性。而提高生产线灵活性的措施，此前也一直在推进，今后也会有进展。但是，如果控制生产线的生产系统及向其提供各种信息的基础系统不能更加高度地实时联动，就无法实现兼顾多品种生产和生产效率的大批量定制。
这里的重点，是使与客户沟通的EC(Electronic Commerce，电子商务)网站及供货商的基础系统等广泛联动。而现状是，各系统要么没有联网，即使联网也没有高度联动。比如，EC网站上的订单信息并没有实时反映到工厂生产计划及向供货商的订货中，很多还是采用批处理或手动操作。但这在各工序会发生延时，导致产品最终送达客户的时间延长，生产效率也低。正因如此，SAP公司认为，有必要使包括EC网站及供货商在内的广泛系统高度联动。
SAP公司预计，这种庞大的系统将在2025年左右开始全面采用。但其部分的采用已经开始。比如，美国哈雷戴维森公司(Harley-Davidson)称，通过引进SAP公司的IT系统，使定制摩托车到达客户手中的时间由21天缩短到了6天*1。此外，还有因“John Deere”品牌而知名的农机厂商美国Deere公司、压缩机厂商德国Kaeser Compressors公司及德国汉堡港等的采用例子。
*1 哈雷戴维森公司(Harley-Davidson)为建立自己的商业模式(不直销而通过代理商销售)和确保客户安全，采用了客户在代理商的店铺可定制自己想要的摩托车的系统。
要素技术的开发也在推进
不仅是IT系统，提高生产线灵活性的举措也在稳步推进着。一个典型的例子就是名为“it's OWL(Intelligent Technical SystemsOstWestfalenLippe)”的技术集群活动。OstWestfalenLippe(东威斯特法伦-利珀)是位于德国制造业发达的北莱茵-威斯特法伦州(Nordrhein-Westfalen)东北的一个地区。以该地区的企业为中心正在开发工业4.0提出的新一代工厂“智能工厂”所需要的技术和模块。
参与了it's OWL的德国倍福自动化公司的日本法人的代表董事社长川野俊充说，it's OWL有50～60个工作小组(WG)，各WG正在开发实现智能工厂所需要的传感器、人工智能、激光加工技术及嵌入软件等各项技术。项目为期5年，德国政府补贴的约2亿欧元加上参与企业的自主投资，项目资金达到约3亿欧元。
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