低压转子钢扭转镦粗模型的工艺参数设置

数值模拟计算应当考虑实际生产或者实验的设备条件，因此工艺参数的设定因尽量符合实际加工过程。在后续研究当中，本文扭转镦粗装置的设计是上模做垂直的轴向运动，下模做扭转运动。因此通过设定不同的坯料高径比、模具与坯料间的摩擦因子、上模下压速度以及下模扭转角度四个工艺参数，来研究低压转子钢 30Cr2Ni4Mo V的扭转成形工艺。各项工艺参数的设定具体如下表。 

而对于温度这一工艺参数的选择，通过分析三幅流动应力曲线图，我们可以看出，当应变速率=11s?时，温度必须达到 1200℃动态再结晶才会发生并且才会呈现稳态；当应变速率=0.11s?时，温度需要达到 1000℃动态再结晶可以发生，继续加热到 1150℃才会呈现稳态；当应变速率=0.011s?时,900℃即可发生动态再结晶，再上升到 1000℃成为稳态。所以我们可以得出这样的结论，即在温度较高的时候各种应变速率都容易发生动态再结晶。因此在模拟实验的时候，温度这一项工艺参数选取 1200℃较为合理。