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化学浆黑液提取工段黑液槽处的消泡好坏，对真空洗浆机的生产能力和黑液提取率以及生产环境均有不同程度的影响，因此工艺设计人员对提取段黑液槽的消泡方法进行了不断的改进,但消泡效果均不够理想。由凤谷设计的机械消泡法，在实际生产中取得了良好效果。
黑液产生泡沫有诸多原因,但空气混入黑液是产生泡沫的主要原因之一。真空洗浆机在借助真空压力差作为推动力脱水的过程中,要带入大量的空气，据有关资料.介绍,脱水过程带入黑液槽内的空气量可近似于进入黑液槽内循环水量的体积。以麦草浆洗涤为例,其进浆浓度约为2 %,出浆浓度约为10%,生产一吨风干粗浆进入黑液槽内的循环水量约50m3,也即带入约50m8的空气，而黑液流入黑液槽的温度约为80 °C,对应蒸汽分压为47kPa,使黑液槽内呈负压状态，黑液将会迅速蒸发,同时黑液中的空气也在短时间内从液体中溢出，就会产生大于空气多少倍的大量泡沫。
在实际设计中有将消泡器安装在两个黑液槽和末段两个黑液槽上两种方式。在本文风机消泡设计实例中,消泡器安装在末端两黑液槽上，小编认为最好将消泡器安装在两个黑液槽上方，因为该处两槽的黑液浓度相对偏高,粘度相对大，其泡沫量也多，且需要自然消泡的时间长，而气水分离器仍安装在末端黑液槽上,以有利于提高黑液的提取浓度。
