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选煤厂精煤浮选过程中,携带有精矿的泡沫是一种固一液一气三相泡沫,具有一定的稳定性,较长时间难以破裂。特别是有用矿物与脉石共生紧密,磨矿粒度细,浮选精矿中细粒含量高的三相泡沫稳定性极强,严重影响浮选精矿的后期处理'1]
。主要表现有:
(1)用泥浆泵输送矿浆时往往会产生“气室”现象,使离心泵送料困难,如铝土矿浮选精
矿中-10 μm含量高达20% ~30%时,精矿泵的输送能力降低50%以上。
(2)三相泡沫降低了矿浆的密度,为了改善精矿泡沫的流动性,便于输送,必须加入大量的水,这不仅增加了能源消耗和浮选成本,而且增加了浮选用水量和水的循环量,浪费水资源,在北方缺水地区,这种影响更加突出;
(3)在浓缩池浓缩阶段,泡沫往往会带走大.量浮选精矿,使精煤回收率降低;
(4)由于泡沫上吸附了大量矿物浮选药剂,当泡沫随同废水被排出浮选厂时,泡沫漂浮在废水上面,难以处理,污染环境。成本,提高了浮选效率,解决了“跑粗”问题,从而提高精煤产率,节约资源;同时,可改善脱泥效果,减少了进人重介质系统的煤泥量,进而改善重介质旋流器的分选效果,提高其处理能力;另外增设TBS分选系统后,可允许较大的脱介筛筛孔,使脱介更容易,提高介质回收率,降低了介质消耗,甚至可减小脱介筛尺寸。颗粒容易跑到高密度的底流中去。另外,单一的上升流无法形成比较稳定的干扰床层,影响分选效果。
干扰床分选机结构简单,仅包含干扰床体、分布板、人料桶和密度控制回路等几部分固定件,这样就造成了可控制参数比较少,只能从人料浓度。上升水流速度等因素考虑,主要靠人工控制干扰床在不同条件下实现分选。