反应釜设计要求

文章出处：江苏凤谷节能科技有限公司 www.fg-furnace.com责任编辑：江苏凤谷节能科技有限公司 www.fg-furnace.com人气：-发表时间：2017-01-26 08:05【大中小】

此含能化合物的合成过程要控制在．5~0℃温度范围进行反应(取平均温度．2．5℃进行计算)，之后在35℃左右进行蒸馏。反应釜通过盘管进行冷却换热，通过夹套进行加热蒸馏，盘管内的冷却介质采用-20℃的冷冻盐水，夹套的加热介质采用水。反应物为浓硫酸、水、亚硝酸钠和物质A。根据50kg产量要求和转化率估算，需要浓硫酸233．4kg，亚硝酸钠39．2kg，水579埏，A71．2kg，另需乙酸乙酯380kg。由于重氮化反应具有高放热的特点，装料系数不宜过大，取60％左右，实际装料量约1130L，故反应釜按照容积为1900L来设计。

反应物的密度、黏度、热容和导热系数等基本物性对化工生产过程和化工设备的设计优化十分重要，但是由于重氮化反应体系中有浓硫酸和亚硝酸钠，且反应产物危险性较大，不易进行实验测量，因此对反应釜内混合物的物性采用估算的方法，估算混合物密度尸1152 kg·m．3，黏度∥m=o．2 Pa·s，比热0-2400 J·kg～·K一，导热系数厶=O．4W．m-1．K-l。