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当H/t<2时(图3. 39,此时中性层大于内径,由于毛坯端部摩擦力的影响,形成了I区域的难变形区。若忽略该区域的弹性变形,我们可以将I区域视为刚性区。变形力由I区域传给II区域。II区域很容易满足塑性变形的条件,因而会首先产生塑性变形,所以该区域称之为主动变形区,主动变形区的金属向内外两侧同时流动。所以,从各区域的应力状态可以得出,当H/t<2时的筒体墩粗时,筒体外形的变形特征为内、外表面产生双鼓形。物理实验与模拟结果很好的验证了上述刚塑性力学模型的正确性。当内孔壁产生严重鼓形时不利于与后续的芯轴拔长或马杠扩孔工艺衔接,但可以作为某些圆环类锻件的终锻工艺,用以增加轴向锻比。