高温时烟气排放温度和炉温波动随不同换向周期的变化

换向时间的长短对烟气排放温度有很大影响，由于蓄热体的蓄热能力是有限的，随着换向时间的延长，烟气排放温度随着逐渐升高，造成热量损失，烟气余热得不到充分利用。同时换向周期对炉温的波动也有很大的影响，换向时间越长。炉温波动越大，使换热效率降低。烟气排放温度随不同换向周期的变化如图4-4所示，炉温波动随不同换向周期的变化如图4-5所示。

从图4_4可以看出，在同一换向周期内，烟气的排放温度是逐渐升高，同时随着换向时间的增长，烟气的排放温度变的很高。在换向周期为20s时，烟气的排放温度最高为126℃，当换向周期为3min时，烟气的排放温度最高为196℃。这是因为随着换向时间的增加，通过蓄热体的烟气量也在增加，蓄热体内部温度逐渐升高，逐渐接近烟气温度。从而随着换向时间的增长，蓄热体的换热效率逐渐降低，使烟气排放温度升高，不能充分利用烟气余热。从充分利用烟气余热的角度来看，应尽量缩短换向时问，但同时要考虑换向阀的机械性能。换向阀动作过于频繁，容易损坏换向阀。同时如果燃气和助燃空气换向阀动作不一致，会造成炉内气氛波动，如果在每一时刻燃气过景，导致燃烧不完全，生成过量CO，会产生大量黑烟。

从图4-5可以看出在同一换向周期中炉温都在发生着波动。因为在同一换向周期内，通过蓄热体换热的助燃空气的温度是不一样的，随着时间的增加，助燃空气的温度逐渐降低，这样会对炉温的波动产生一定的影响。同时随着换向周期时间的延长，炉温的波动幅度会变大。在换向周期为20s时，炉温波动为+4℃～一3℃，在换向周期为3min时。炉温波动为+24"C～--16℃。因为蓄热体的蓄热能力是有限的，随着换向时间的增加，进入炉内的空气温差很大，在换向周期为20s时，预热空气温差为+8℃，在换向周期为3min时，预热空气温差为+82℃。同时换向设备的切换动作时问也对炉温波动幅度有很大影响。换向所需时I氰敷长，炉温波动愈大。燃气和空气换向阀的动作不一致，会造成炉内气氛波动。如果燃气换肉闽没有换向到位，没有燃烧的燃气会被排烟机抽走，造成能源浪费，同时使空气过量，严重影响炉温。同样，对于空气换向阀，如不能及时换向到位，助燃空气被捧烟机抽走，造成助燃空气不足，使得燃烧不完全，生成过量CO甚至黑烟。因此，要取得好的效果，应尽量缩短换向设备的切换动作时间，使燃气和助燃空气同步换向。同时在考虑换向阀的机械性能的情况下，应尽量缩短换向周期，这样才能使炉温波动小。

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