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用于工业控制的计算机在结构、性能上与通用机有共性。但由于它应用于工业生产中,因此在使用上有其特殊性。
用于控制的计算机,首先要求它具有高度可靠性(故障率低、平均故障间隔时间长、故障处理时间短)。国际上提出运转率一般达99.95%,连续运行的工业控制机年平均停机时间为4油以内。这在10余年前是困难的。随着器件水平的提高,大规模、高质量、新工艺的集成电路的问世,这已成为可能。但目前我国有些工业控制机还是用通用型计算机代替,因此应采取措施尽量提高系统可靠性。同时,在掉电保护、抗干扰等方面也有较高的要求。
环境适应性强
_般工业控制机,尤其是专用控制器,工作在生产现场,因此,对现场的适应能力,也成为工业控制机的指标,如抗腐蚀、抗干扰、环境温差允许范围、机械强度、可维护性等。
实时性
所谓实时,就是"实际的"和"适时"之意,也有指"及时"的意思。工业控制机必须在生产过程中及时对付被控对象随时发生的事态,并保持诸多数据的同时性,还要求计算机在某_限定时间间隔内必须完成规定处理的工作。因此,它_般配有实时时钟等完善的中断功能。此外,还要求较强的在线参数修改等操作台功能和实时数据图形显示功能。
有较完善的过程通道设备
作为工业控制机,除配有通用的外部设备外,还必须配有专用外围设备。如模入/出通道、开关、数字量通道和与之相适应的输入输出逻辑判断、布尔运算的指令及功能。
性能价格比要高
过程控制,尤其是炉窑控制,应根据工艺要求、生产成本来决定项目的投资和效益回收。因此,在要求性能好的同时,又要降低项目成本造价。一般炉窑工业控制机在精度、速度上要比通用机要求低(在速度上精度上的特殊要求除外),所以多选用定点、短字长(8-16位)、周期250ns以上的计算机。
有正确反映生产过程规律的数学模型和实用的控制算法
这是过程控制质量优劣的关键,搞清生产的工艺性质、指标要求、信号量的性质、生产的规律、建立精确实用的模型和算法,是搞好计算机控制的决定因素。这就需要反复调查、分析、试验、调整,不断地进行改进。
配套完善的软件
工业控制机要求软件完善和配套,尤其是对应用软件,要求执行速度快、各种功能子程序齐全、运行可靠性高。随着应用软件技术的发展,自诊断、自恢复及具有_定容错能力的功能也逐渐成为控制软件必不可少的组成部分。
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