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目前工业上应用的蓄热式高温空气燃烧技术大都是由蓄热室、燃烧器、换向阀和计算机控制系统四部分组成的火焰切换式蓄热燃烧系统。这种燃烧系统是将燃烧器成对布置于炉膛两侧，通过交替换向燃烧达到交替蓄热的作用。火焰切换式燃烧系统相比较于传统的普通燃烧系统能够高效的利用烟气的余热，即预热了预热空气又节约了能源，同时这样也可以利用热值较低的高炉煤气当做燃料，与此同时减少了污染物 NOx 等的生成量，减少了对环境的污染。并且由于切换式燃烧器的燃烧方式属于非预混燃烧，助燃空气和燃料在进入炉膛后会卷吸大量的烟气，从而降低空气内的含氧量，形成低氧燃烧的氛围。经过高温蓄热体的预热空气，在进入炉膛时被预热到燃料的燃点，从而提高了燃料的利用率。综上,火焰切换式蓄热燃烧系统不但可以达到节约利用燃料的目的，还可以达到减少NOx的排放以及获得均匀温度场等目的。
将这种燃烧系统应用到工业中的节能效果都较为理想。但如果把切换式蓄热燃烧系统应用在不以高炉煤气为燃料的加热炉上,那么节能效果并不是很明显。归其原因主要是切换式蓄热式燃烧系统换向时易造成间歇式排烟和燃烧。这种燃烧方式易造成烧嘴堵塞等问题。 传统火焰切换式蓄热燃烧技术的主要优势是可以使烟气的余热达到“极限回收”以及“高温低氧燃烧”。
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