工业窑炉中几种炉衬耐火材料结构的传热分析

能源与情况题目给钢铁企业和陶瓷产业等行业的快速生长带来限定性影响，节能降耗和淘汰排放是企业技能前进和可连续生长的一定选择。产业炉是产业加热的要害设置装备部署，遍及应用于百姓经济的高温产业。产业炉又是耗能大户，其能耗占天下总能耗的25％，占产业总能耗约60％。在产业窑炉的节能历程中，除了热源改革、烧结工艺改革、燃烧工艺改革和窑炉结构改革外，窑炉用耐火质料和窑具耐火质料性能的好坏对产业窑炉的节能结果有着决定性影响。产业窑炉中热量斲丧根本上可以剖析为产物吸取的热量、窑具吸取的热量、烟气带走的热量、窑壁和窑车吸取的热量、窑体散热丧失的热量等几个部门，此中仅仅用于产物吸取的热量是有用能量。我国的能源使用率较低，产业炉的热服从均匀为30％，此中铸造炉为5％～20％，热处置处罚炉为8％一25％，一连加热炉和隧道窑的热服从稍高一些，也只有30％～55％，与国际上产业炉的热服从均匀为50％以上相比有较大的差距。

为应对能源形势的严厉挑衅，产业炉节能降耗是生长的一定趋向。产业炉节能与窑衬耐火质料的技能前进、窑炉技能计划和施工亲昵相干。窑衬耐火质料在产业窑炉中的节能作用是通过多种窑衬耐火质料与隔热保温质料组合，接纳耐火绝热一体化轻质耐火材料作为窑体布局质料，使窑体淘汰散热丧失和蓄热损失到达节能目标。窑衬耐火质料与隔热保温质料组合有多种途径，本研究从传热角度出发，盘算阐发接纳几种差别热导率窑衬耐火质料布局组合，对其举行包括热流密度和外外貌温度的变革等传热阐发，为优化产业炉窑衬耐火质料组合和研究耐火节能一体化布局以及生长新型节能型耐火质料提供技能依据。

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