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虽然，在系统构成上环保型蓄热式燃烧技术与传统的蓄热式燃烧很相似，但它们在本质上却有很大的不同，表现为以下几点:
1)热利用率高，节能效果极为显著
环保型蓄热式燃烧技术采用了新型陶瓷材料作为蓄热元件。新型蓄热陶瓷有比传统蓄热耐火砖高得多的比表面积，热惯性极低，可以采用很短的切换时间，使热利用率几乎达到极限。目前，蓄热技术可以将空气(或燃料气)预热到仅比炉气低50℃-100℃的水平，而排出烟气温度可低于100℃。以冶金企业为例，这意味着炉子的能耗可降低50%左右。
2)燃烧方式完全改变，燃烧稳定，燃烧温度十分均匀
环保型蓄热式燃烧技术改变了传统的燃烧方式，燃烧的组织与传统预混和扩散燃烧有所不同。由于空气(和燃料)预热温度很高，燃料不需要利用传统的燃烧器与空气作掺混以形成利于燃烧的特定浓度流场分布，只需要将空气和燃气通过各自的喷口喷入炉膛即可，高预热温度保证了燃料在进入炉膛内就维持稳定的燃烧。在图2-1所示的燃烧系统中，火焰根部的一次燃料流量可以为零，所有燃料可以从二次燃料喷口喷入。这种特殊的燃烧方式将炉膛整体作为一个反应器，燃料和空气的氧化反应遍及整个炉膛，没有通常的可见火焰和其特有的火焰高温区，整个炉内温度十分均匀。对于所有的工业炉窑，炉温均匀都将改善加热工艺，提高产品的质量，延长炉子的寿命。
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