环形加热炉主要技术特色

1.采用蓄热式燃烧方式，可将空气以预热至接近炉温（～1150℃），大幅降低加热炉的能耗，节约燃料15%～30%。并将全部烟气通过热式箱后排出，取消了炉尾的烟道，彻底解决高温烟气短路现象。因此能大幅度降低燃料消耗。燃烧方式为弥散式体积燃烧，可大幅提高钢坯在炉内的加热质量，减少氧化烧损；燃烧在高温低氧环境下进行，可大幅降低NOx排放量。该炉采用蓄热式燃烧技术，并配套先进可靠的蓄热式脉冲控制技术提高加热炉的热工控制等级，使该炉在各项热工和控制指标上成为代表国内先进技术水平的加热炉。

2.全炉采用蓄热式烧嘴，全部布置在炉子外环侧墙上，保证出料室待出坯料的料温，防止吸冷风造成“黑头”，避免轧线短时间停轧造成的不便。

3.本系统采用德国西门子（SIEMENS）公司的可编程控制器（PLC）S7-300和兼容工控机，组成先进、实用、可靠的自动调节控制系统。由一次仪表采集的各种过程变量送入PLC，再由PLC根据设定控制方式和控制目标值分别驱动相应的执行机构，调节过程变量，实现对各点的温度、压力、流量的调节控制。

4.操作人员可通过键盘或鼠标经工控机人机对话的形式，设定炉子的各项热工参数，计算机根据设定的参数进行自动调节。整个生产过程中将流量、压力、温度等参数送工控机处理，并在显示器上显示，同时可随时调阅各种历史档案或根据用户要求打印各种生产报表，声光报警系统可及时对故障、误操作等进行报警，并向操作者提示处理方法。本系统操作方便，运行可靠，维护简单。