加热炉计算机辅助设计

我公司从事《工业炉的计算机辅助设计与仿真》自主研发，采用三维模型模板库和参数化设计平台，仅需输入参数，系统实时快速计算，随即生成工程三维模型实例、CAD图纸、工程材料用量，从而大大提高设计效率，同时为工程量的统计、采购、概算等提供可靠的数据支撑。参数化设计平台包括如下产品：烧嘴、喷射器参数化设计系统、加热炉参数化设计系统等。采用参数化三维设计，可以模拟仿真与虚拟现实，检查干涉、分析材料属性，模拟损坏点、分析使用寿命；甚至可以模拟工业炉中的温度场、压力场等。并可通过动态防真，及时修正燃烧状态，让其在最佳燃烧状态工作。

加热炉计算机辅助设计技术的应用不仅可以缩短设计时间，提高加热炉设计质量。促进加热炉设计的标准化、规范化。还可以对炉子图纸及文档资料进行有效的管理，对加热炉设计水平的提升起着巨大的推动作用。

加热炉计算机辅助设计技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：

1.与二维设计相比：三维设计在模型空间表达、设计速度以及修改方便程度等方面都有很大优势。一些大型的CAD系统，如Pro／engineer，Unigraphics，Solid Edge，SolidWorks都提供了强大的三维建模功能，三维CAD技术将会得到重视和发展。

2.现阶段的加热炉设计以自底向上模式为主。即先生成零件图再进行装配，这种设计模式下零件之间相对独立，没有充分考虑零件之间的尺寸约束。与之相对应的是自顶向下的三维设计，即在装配图中对任务进行分解，对整体结构进行定义和规划。通过参数化设计方法关联零件间的尺寸，可以达到不同零件间尺寸能够互相驱动的目的。

3.从计算机辅助设计的发展趋势看，并行设计、协同设计、智能设计、虚拟设计、全生命周期设计等设计方法代表了现代产品设计模式的发展方向。加热炉计算机辅助设计技术的发展趋势必然与上述发展趋势相一致。