铝合金车轮成形之液态模锻法

液态模锻是一种兼具铸造和模锻工艺特点的新兴金属成形工艺，利用金属铸造凝固成形时易流动的特点与模锻技术相结合，强制性消除金属液凝固收缩过程中形成的缩孔等缺陷，以获得无任何铸造缺陷的工件。与铸件相比，液态模锻件补缩彻底，成型精度高，而与热模锻件相比，金属液体的流动性远远大于固体金属，成形容易，成形过程中所需成形力较小。与锻造工艺相比，液态模锻仍存在金属液凝固过程中，由于工件形状、合金成分、应力状态等影响因素，产生的不均匀应变场，在金属液凝固末期，晶间的延伸性不足导致承受即时应力产生的应变量时，容易发生沿晶断裂等缺陷。

液态模锻技术适合用于生产汽车工业中的安全性要求不是很高的零件，对于汽车铝合金车轮，这种安全性要求较高零件，虽然液态模锻工艺生产的产品能满足使用要求，但整体质量与锻造铝合金车轮相比还是存在一定的差距的。