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耐火炉衬直接接受高温炉气侵蚀和冲刷,其工作条件是十分恶劣的,做好维护工作十分重要。加热工要维护好炉衬必须做到以下几点:
(1)烘炉及停炉特别是大、中修的烘炉,必须按照规程规定的升、降温速度进行,防止急骤升温和快速降温。过快的升降温速度会使砌体内部产生较大的热应力,致使炉体崩裂。
(2)不允许炉子的超高温操作。炉温过高不仅会产生严重的化钢现象,而且大大缩短炉子的使用寿命。一般连续式加热炉最高炉温不得超过1350℃,应绝对禁止把炉温提到1400℃,甚至更高温度的错误操作。必须明确超高温操作会影响炉衬的寿命,是绝对不允许的。
(3)要绝对禁止往高温砌体上喷水。在实际生产中,有的加热工因为急于清渣或进炉作业,用往高温炉衬上浇水的方法来加速炉子冷却。这种做法会对耐火材料产生极大的破坏作用,要坚决制止。
(4)应注意装炉操作,严防坯料装偏,或跑偏未及时纠正而刮炉墙、卡炉墙。要积极避免预热段发生拱钢事故,以防撑坏炉顶。
(5)应尽量减少停炉次数。每次停、开炉都会因砌体的收缩和膨胀而使其完整性受到破坏,影响使用寿命。炉子的一些小故障应尽可能用热修解决。检修周期与轧机相同。平时无检修时间的几座炉子,每炉停炉次数应大致相等,以免由于停炉集中于某一座炉子而使其砌体受损严重,无法工作到一个检修周期。