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随着电子工业的发展，特别是电子信息产业的发展，在市场的强劲推动下，电子产品的开发正朝着智能化、小型化、低功耗、高效率和更轻便的方向发展。对人工智能产品及智能可穿戴产品需求的推动，要求电源向微型化发展，必然要求器件的高频化，迫使磁性器件向小型化、智能化、高集成化、高密度和超快速传输等方向发展。
从电力电子学则要求电感与电流在较宽的范围内成线性关系，以利于对电流进行控制，并在高频下有高的品质因数，也即使电感器件高频化、高宽恒导磁、高品质因数。随着电工电子设备体积的不断减小，需要磁性元件，如扼流圈和线性电感器等尺寸减小，这就要求磁性材料要具有更小的尺寸、更高的效率。对磁性材料又提出了高直流叠加、抗饱和等的要求，因为饱和会使元件丧失功能。
所以，磁性材料的烧结所使用的设备将起到决定性作用。磁性材料真空气氛旋转炉，是一种针对磁性材料烧结的气氛控制炉窑，具有高真空、高压气氛的特性，可定制设计。可通多种不同气体，精确的压力控制，满足工艺烧结需求。磁性材料真空气氛旋转炉广泛适用于各种磁性材料，主要包括：钕铁硼、铁氧体、软磁材料、永磁材料/硬磁材料、功能磁性材料等。但是电工钢也有其缺点，因为电工钢主要由Fe组成，它的电阻率还是比较低，因此在交流应用时不可避免地会出现涡流损耗，虽然可以通过使用叠片铁芯把损耗降低到一定水平。叠片的目的是降低堆叠方向上的涡流，而在平行于钢片方向上可以显示出金属合金的高磁导率和损耗值。更进一步讲，叠片电工钢只能在二维（2D）方向进行磁通传输。另外，在制备叠片电工钢时，会出现材料大量浪费的现象，因为定子和转子磁芯是通过冲压制备的。这些优势使得铁基非晶合金在电力电子技术中的应用不断扩大。
