熔铝炉热工过程分析

熔炼工艺的基本要求是:尽量缩短熔炼时间，准确地控制化学成分，尽可能减少熔炼烧损，采用最好的精炼方法以及正确地控制熔炼温度，以获得化学成分符合要求，且纯洁度高的熔体。熔铝炉是典型的周期式高温溶炼设备，一般来说，从铝锭人炉到熔炼结束,大致可细分成以下几个阶段:装料期、熔化升温期、精炼及保温期。在设计矩形熔炼炉时，应尽可能实现火焰与铝锭表面的充分接触，强化对流传热,同时还要尽可能延长高温烟气与金属的交换时间，以达到更经济的运效果

装料问题也是矩形熔铝炉要解决的问题之一：

1.装炉料顺序应合理。炉料应尽量一次入炉，二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。

2.对质量要求高的产品的炉料，在装料前必须向熔池内撒20~30kg粉状熔剂,在装炉过程中对炉料要分层撤粉状熔剂，这样可提高炉体的纯洁度，也可减少烧损。