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我公司加氢裂化装置原设计为4台加热炉,其中两台循环氢加热炉为燃气型,两台分馏再沸炉为油气混烧型。两台油气混浇炉分别设景了两组旋转伸缩式蒸汽吹灰器,该吹灰器设置了蒸汽温度和蒸汽压力连锁,即吹灰前蒸汽必须达到一定的温度和压力方可打开主汽阀,因而吹灰器吹灰前必须进行一定时间的预热,然后按照设定的顺序执行吹灰程序,中途不可以停止,否则会在下次吹灰时主汽阀打不开,所以运行过程中经常会出现电机超电流班闸、程序自动停止的情况。另外吹灰器停运后,较高的烟气温度导致吹灰器套管弯曲;吹灰器的传动部件处于露天环境,轴承卡涩严重;电气自动控制系统设汁不合理等。
故吹灰器运行Io多年来,故障频繁,平均2。3个月需进行一次维修。2010年大检修过程中,对加氢裂化装置加热炉系统进行了改造,增设了热管空气预热器,并在热管上设置了六台采用江苏凤谷节能科技有限公司开发研制的FGSSC-A型声波清灰器(见图1)。该吹灰器由发声器、电机和喇叭筒构成。发声器有一组动、定板,它们上面开有相应的缝隙,动板和电机联结成一体。当电机转动时,驱使动板绕定板转动,当气流输进发声器动、定板上的缝隙时,受到调制,从而产生声音,通过喇叭简。声音进人炉膛里起到除灰作用。该吹灰器的安装方式比较简单:将声波除灰器的喇叭简通过法兰安装在炉墙内壁,其余部分安装在炉墙外壁平台上。无程序控制系统,需要运行时只需按一下电机电源开关,每次运行8一lOmin即可达到吹灰效果。该声波吹灰器运行4年多来,除了大检修中进行一些简单的维护,一直无检修记录。
FGSSC-A型声波吹灰器结构图
1蒸汽吹灰器和声波吹灰器的比较
1.1性能对比
将加氢裂化装置的蒸汽吹灰器和声波吹灰器运行情况进行对比,见表l。3.2经济效益比较在对燃油加热炉蒸汽吹灰结束后,再进行热管除灰。两台燃油加热炉通过蒸汽吹灰器,其排烟温度分别下降了2—3℃,两台加热炉燃气消耗量下降约25N/h;热管声波吹灰后排烟温度下降了近5℃,4台加热炉燃气总消耗量下降40Nm3/h左右。燃料气密度为1.16kg/m3,价格按1900元/t、装置年运行时间按8000h计算。则使用蒸汽吹灰器节省燃料带来的年经济效益:25x1.16×1900X8000=44(万元),使用声波吹灰器节省燃料带来的年经济效益为70.5万元。
由于蒸汽吹灰器的电机功率分别为O.25kW、o.55kW,而声波吹灰器的电机功率虽然为1.1kW,但每次运行时间均只lOmin且是间隙运行,故不考虑吹灰器运行的电能消耗,同时也不考虑蒸汽吹灰器的维修费用。两台蒸汽吹灰器的每次吹灰消耗蒸汽约1.5t(57元/t),声波吹灰器的每次吹灰消耗压缩氮气为1.4m³(0.5I元/m³),按平均年使用率175次计算,则蒸汽吹灰器和声波吹灰器的年使用成本分别为:1.5万元、125元。