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为清除热风炉预热器内部积灰，采用声波清灰技术。声波清灰是指通过声波发生器，把高压气流调制成强声波，利用声场能量，清除和减缓换热器表面的积灰。通过调试测定，声压级选择150～160 dB作为设定参数。该技术先进、性能可靠，使预热器内壁保持无灰尘堆积，达到空气与煤气的充分预热。
1 前 言
随着高炉冶炼强度的不断提高，对高风温的依赖程度越来越大。高炉热风炉为了烧炉达到最佳效果，送出更高的风温，将空气与煤气在燃烧前进行预热器加热。受高炉煤气纯度的影响，预热器内部容易积灰，在内壁形成垢层，减小了介质的受热面积，影响了空气与煤气的预热效果，腐蚀了设备。为此，对预热器实施除尘控制，使用凤谷节能的声波清灰器的目的是使附着在受热面上的积灰脱离受热面，使灰尘粒子悬浮起来，并始终处于悬浮流化状态，以便气流将其带走或自动脱离，从而达到清灰的目的。在影响预热器除尘效果的因素当中，除尘覆盖面积与安全运行性能是最关键的 2个指标。传统的预热器外部振打清灰方式存在诸多弊端，效果不佳。由于预热器中预热的有煤气，不能采用电能击打方式，因此，针对高炉热风炉空煤气预热器的特殊工况，采用了宽频声波技术来处理预热器内部的积灰。
2 声波清灰技术
声波清灰是指通过声波发生器，把高压气流调制成强声波，利用声场能量，清除和减缓换热器表面的积灰。
2.1 声波频率的波段选择及装置安装
声波清灰效果的好坏与滤料和灰尘的黏着性、滤料的特性、灰尘的质量、声波的频率及声压有关，因此选择合适的声波频率与声压至关重要。声波发生器的安装关系到声波声压的大小，也决定能否完全作用于整个预热器受热面。因此，应寻找最佳炉墙开孔点，使声波器出口与预热器内底壁保持水平，声波可作用于整个空间，有效清灰区域达到最大。
2.2 声波发生器的密封
声波发生器安装完毕后，应考虑密封，要求声导管连接法兰套管时，套管与炉墙之间填实，采用耐火保温材料填充固定，防止声强降低应用情况
2.3 自动控制部分
为了保证系统实时自动运行，采用了当前通用的PLC技术。编程控制器作为控制中心部件，通过控制程序的编写，实现了装置定时运行、实时调控的目标。为了达到根据不同的积灰状况声波频率自动调整的目标，采用了变频器来调节电源频率，进而调整声波发生系统的声波级。现场电磁阀工作受编程控制器控制，声波系统的声压值、工作时间的周期都由主控系统来完成。现场的传感器实时检测每个除尘点的运行状态；若有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于维护与维修。开发的控制程序自动化程度高，功能完善，完全满足了系统自动控制的要求。为便于与上位监控机通讯，采用了远程 I/O 通讯协议与机算机联网，系统的工作特性参数可以实时地进行监控，并且可以记录各种参数的历史曲线，以便进行数据分析。
