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1.运作成本低
该系统是通过标准的工厂用压缩空气来运作的。压缩空气的要求是480～620kPa，在发声时的消耗大约在0．028 m3／s。该系统在SCR机组上的运作程序是10 s／10 min。因此通常是2～3个声波喇叭系统同时运作。在需要40个声波喇叭系统的大机组上，一次同时运行在4个声波喇叭以下。与运行蒸汽吹灰系统所需的高压蒸汽相比，运行声波喇叭系统所用的标准压缩空气的成本很低。并在运行中，声波喇叭系统对空气的消耗量要比蒸汽吹灰系统所消耗的空气量少许多。以标准的方式(10 s／10min)运行一个声波喇叭清灰系统的成本是3．71元／d。
2.维护费用低
声波喇叭系统只有1个可活动部分(钛合金膜片)，所以维护费用相对较低。江苏凤谷节能公司承接了国华太仓发电有限公司7、8号燃煤锅炉机组(2×600 MW)的SCR总包工程。在大部分情况下，钛合金膜片寿命可维持5 a以上。更换一个钛合金膜片的费用不超过2 400元且更换钛合金膜片的过程也很简便，机组不需离线。
每台锅炉配2个SCR反应器。每台SCR反应器的规格是15 m×10 m。催化剂采用日立造船蜂窝式催化剂。每台SCR分为上中下3层，使用2层(见图3、4)，第3层备用。在每台SCR的上、中2层共安装了9台PFGSSC-A型声波喇叭，共计36台，组成一个完整、有效的声波清灰系统。该SCR反应器处于省煤器和空气预热器之间，烟气温度310~400℃，含尘质量浓度高(10～26m∥m3)，其中灰分中CaO质量分数可能高至28％，灰尘粘性高，易结块。烟气平均流速5～6m/s，远离进出口的转角处仅2m/s。36台声波喇叭被安装在第1、2层的催化剂上，对催化剂进行清灰。机组在2005—12上线，2006—04开始离线做第1次检测。经检测，SCR非常干净，该系统很好地清洗了催化剂上的灰尘，整个SCR压差维持在200 Pa左右。SCR在催化剂上任何一边都没有灰尘堆积现象(见图5)。
FGSSC-A型声波喇叭系统的7、8号机组从2015—12开始运行至今状态良好，清灰效果得到了用户方和承包方的认可。
