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上个世纪，欧洲国家首次将低频声波技术应用于工业锅炉清洗，取得了良好的效果。此后，在一些发达国家迅速普及，取得了显著的经济效益和社会效益。我国从80年代末开始引进、研究、推广和应用该项技术。目前声波吹灰的应用主要用于锅炉，技术相对成熟，但声波清灰技术考虑合适的声学参数的选择、多场耦合，和磁共振设备等问题，还没有用于汽轮机设备。该装置已广泛应用于干式电除尘器、布袋除尘器和燃煤锅炉的在线清洗。许多研究者在中国已经作出了各种尝试来证明声波技术是积灰板和过滤袋有效。一个钢铁厂，燃气发电厂，高炉煤气除尘一般采用湿式除尘（3 # 1750m3高炉采用干法除尘），经过除尘高炉煤气粉尘含量一般低于10mg／m3。转炉煤气采用“0 G”除尘法，电除尘器用于除尘。除尘后，高炉煤气和转炉煤气含尘量一般大于10mg／m3。
钢铁厂仍采用传统的方式，当监测振动停运后必须超过标准出版社，覆盖修复，消除转子的厂家不清理，动态平衡，正常工作组三按开始两组，一组机器维护，每单位的平均维修周期的每一个时间6个月，维修清理必须花费大量的人力和资源，所以技术人员决定利用江苏凤谷fgssc-a声能技术生产吸尘器，是一种在线清洗技术，实现叶轮清洗延长检修停电时间、成本低、无污染、安全可靠的技术手段实现智能控制。通过灰色清波在气体压缩机上的应用，我们可以看到，声波吹灰的广泛应用：通过计算和论证的过程中，可以总结出一个技术解决方案模板，例如在其他类型的气体压缩机灰的应用，高炉除尘，除尘极板。
同样，低频声波参数可用来计算清灰参数，避免设备频繁拆卸和拆卸。给定初始条件给定的情况下，声源的声压水平轴可以用声压的幅值计算软件计算和空间声压分布可以通过声指向性特性计算程序计算。根据工程师的预测，利用声波清洗技术，消除了设备成本的拆卸、运输、人工砂叶轮成本，不影响设备的正常工作，提高生产效率，与传统清洗方法相比，三台压缩机，年经济效益可提高近100万元。低频声波清洗技术具有非常广阔的应用前景，并将对中国的钢铁、发电的经济效益，采矿、冶金、食品等行业。
