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新的循环泵接入管道通过画廊支架的喂养，喂养画廊在支架的一组剪刀剪下避免新的循环泵接入管道的改造，以保证物料支持运输通道的结构稳定性和方便获取新的循环泵出口管道安装及维修。增压风机改造按风机风量不变，压升提高300Pa考虑，在原有风机基础上，更换轮毂部及叶片；现存电机改造后风机的转动惯量有所增加，所以电机需要更换。电机功率变化后，电机轴头尺寸亦有变化，而且原联轴器强度无法满足新的要求，因此，联轴器需要更换。浆液循环量的增加要求浆液位提高，通过循环量核算浆液位由9.0m提高至9.8m；对应的塔内氧化需氧量增加，改造氧化风机由2262Nm3/h，改为2500Nm3/h。
3.4 湿式除尘器部分3.4.1湿式除尘技术简介：湿式静电除尘器广泛应用于欧美国家的燃煤电厂以及冶金行业和化工行业的烟气治理工程，国内近几年的新兴技术。作为大气复合污染物控制系统的最终控制方式，用于去除湿法脱硫后的烟尘、石膏浆液雾滴、细颗粒物(PM2.5)以及重金属等多种污染物，可将烟尘排放限值控制在20mg/Nm3甚至10mg/ Nm3以下。湿式静电除尘器与干式电除尘器的除尘原理是相同的。所有这些都依赖于高压电晕放电来制造粉尘负荷，充电后的粉尘将在电场力作用下到达吸尘器/管。周围气体的作用下，在高电压的金属丝、灰尘或烟雾粒子的表面电荷，带电粒子在电场中粉尘的收尘极运动和沉积在收集极的作用，从集尘板流量最高的水，使用了凤谷节能科技的声波清灰器后，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。然而，与静电除尘器清灰不同的是，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
3.4.2湿式除尘器设计参数
经过脱硫塔承载力计算，脱硫塔改造需要增加的湿式电除尘部分可以安装在吸收塔上部，湿式除尘器设计出口粉尘浓度≤20mg/Nm3，烟气速度3.46m/s，本体阻力≤280Pa，配备80kV/1300mA工频单相恒流电源3台，内部设6个电场。
收尘极采用碳纤维玻璃钢CFRP，基质为乙烯基树脂，添加阻燃剂增加其阻燃性能。放电极采用螺旋芒刺线，其材质为合金钢丝外包覆铅锑合金，具有在脱硫环境中优良的耐腐蚀性能，利用尖端放电来增强电离能力，同时利用形状的变化形成更良好的非均匀电场和扩大电离区，有效地提高了湿式电除尘器的能力。
顶部冲洗系统安装于湿式静电除尘器顶部，采用水柱流喷头。除尘器分为6个冲洗分区，单区每次冲洗1min，用水量约3.5m3。除尘器开停机时6区同时冲洗一次，正常运行过程中每天冲洗1个分区循环冲洗。冲洗系统冲洗时需短时电场停运。
3.4.3湿式电除尘布置形式
采用塔上一体式布置方式，烟气经过喷淋除雾后，经过在变径段设置的烟气均流装置的均流作用，通过湿式电除尘器，粉尘、液滴在管束内被荷电收集，处理后，经除尘器上方直排烟囱排入大气。
