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在加热操作时，应根据其炉子的生产变化情况调节热负荷，使其控制在最佳的单耗的水平，这样对加热质量、炉体寿命、能源消耗均有利。
冶金部《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》中规定“操作规程中应规定加热不同品种规格坯料和不同轧机产量的经济热负荷制度，做到不往炉内供入多余的燃料”。
目前，加热炉的热耗比较高，主要是在低产或不正常生产时没有严格控制好往炉内供入的燃料所造成的。在低产或不正常生产时还必须充分注意调节好炉子各段的燃料分配。理想的温度制度是三段式温度制度（即预热、加热、均热），均热段比加热段炉温低，能使钢坯断面温差缩小到允许范围之内，使钢坯具有良好的加热质量；适当提高加热段的温度，实行快速加热，允许钢坯有较大的温差，提高炉子生产率；预热段不供热，温度较低，充分利用炉气预热钢坯，降低出炉烟气温度，提高炉子热效率。三段式加热制度对产量的波动有较大的适应性和灵活性。当炉子在设计产量下工作时，炉子可按三段制度进行操作，随着炉子产量的降低，可逐渐减少加热段的供热，从炉尾向炉头逐渐关闭喷嘴，当炉子产量低于设计产量很多时，可完全停止加热段的供热，均热段变成了加热段，加热段变成了预热段，预热段等于延长，出炉烟气温度也降低，炉子变成了二段制操作。随着炉子产量的波动，不向炉内供入多余燃料，出炉烟气带走的热量可以保持在一个最佳数值上，炉子单耗就可以降低。
在生产过程中，炉子待轧时间是不可避免的，研究制定待轧时的保温、降温和开轧前的升温制度，千方百计地降低待轧时的燃料消耗是个极其重要的问题。必须发挥热工操作人员的积极性才能收到较好的效果。
炉子在待轧时必须按待轧热工制度减少燃料和助燃空气的供给量，适当调节燃料和空气的配比，使炉子具有弱还原性气氛；调节炉膛压力要比正常生产时稍高些；还要关闭装出料口的炉门及所有侧炉门；要主动与轧钢工段联系，了解故障情况，分析预测需要停车时间的长短，决定炉子保温和降温制度。掌握准确的开轧时间，适时增加热负荷，以便在开轧时把炉温恢复到正常生产的温度。表3-2的待轧保温制度可作参考。
