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中美科学家组成的国际团队开发出一种超强韧、高导电的石墨烯复合薄膜，可在室温条件下以较低成本制备，有望替代目前广泛使用的碳纤维材料。
日前，《美国科学院院刊》在线刊登了北京航空航天大学化学学院程群峰教授，江雷院士团队及其合作者的最新研究成果“有序交联的超强韧高导电石墨烯薄膜”，北航化学学院程群峰教授和生物医学工程高精尖中心首席科学家美国工程院院士Ray H. Baughman教授为共同通讯作者，2014级直博生万思杰同学为第一作者，北航为第一通讯单位。
轻质高强的碳纤维复合材料在日常生活中具有广泛的应用，尤其是在航空、航天、汽车、以及运动器材等领域。
然而，碳纤维复合材料在制备和使用时存在如下缺点：
（1）合成碳纤维需要高温（>2500℃）石墨化，成本较高；
（2）碳纤维复合材料力学性能具有各向异性；
（3）由于较弱的界面作用，碳纤维与聚合物基体之间容易发生分层；
（4）碳纤维复合材料的电学性能较低，不能满足特殊应用需求。
而石墨烯具有优异的力学、电学性能，是制备新型高性能纳米复合材料的理想材料之一。然而采用气相沉积方法制备的高品质单层石墨烯，很难组装成高性能的宏观纳米复合材料，且成本很高。采用化学方法处理天然矿物石墨粉，即可获得氧化石墨烯，其成本低廉，且易规模化制备。然而，将这种氧化石墨烯纳米片组装成高性能多功能的石墨烯纳米复合材料，仍然是一个重大的技术难题。
程教授表示，此前将石墨烯单片机械堆叠成较厚的宏观材料耗时费力。例如制备人头发厚度的石墨烯薄膜，需要堆叠15万层单片石墨烯，且片层间界面作用较弱，力学性能较差。
珍珠母具有高强度、高韧性的力学性能，主要得益于内部规整的层状结构和离子键、共价键、氢键等丰富的界面作用。研究人员采用化学制备法而非机械堆叠制备出这种材料。他们借鉴了珍珠母的层状连接方式，通过在氧化石墨烯层间引入共价键、共轭键等不同键连的交联分子，将石墨烯纳米片牢固地“缝合”在一起，制造出强韧一体化的高导电石墨烯薄膜。
这种薄膜材料的拉伸断裂强度是普通石墨烯薄膜的4.5倍，韧性是后者的7.9倍。
图1.有序交联石墨烯薄膜的制备过程(A-B)及照片(C)和横截断面微观形貌(D-E)
在前期仿生界面组装的研究基础上，程群峰教授课题组进一步开发了低温π-π共轭键和共价键有序交联策略，如图1所示，仿生构筑了超强超韧高导电的多功能石墨烯复合薄膜；该有序交联石墨烯薄膜的拉伸强度和韧性分别达到945MPa和20.6MJ/m3，为无交联石墨烯薄膜的4.5和7.9倍；更重要的是，该石墨烯复合薄膜不仅拉伸强度可以与成本较高的准各项同性的商用碳纤维复合材料相媲美，而且韧性远远优于后者，如图2所示。
图2.有序交联石墨烯薄膜的力学(A)和电磁屏蔽效能(B)，
以及原位拉曼光谱表征(C-F)
此外，该研究通过原位拉曼表征，从分子尺度揭示了π-π共轭键和共价键有序界面交联作用的强韧机制，为制备高性能石墨烯纳米复合材料提供了重要理论指导。同时，这种小分子有序交联的石墨烯复合薄膜（厚度为3~4μm）还具有高导电性能（512S/cm），高电磁屏蔽性能（在0.3~12GHz范围内，电磁波段的屏蔽效能约为27dB），以及优异的抗腐蚀性能和疲劳性能。这种廉价低温有序交联的高性能多功能石墨烯纳米复合材料将在航空、航天、汽车、柔性电子器件等领域具有广泛的应用前景。
传统碳纤维材料的制备条件需超过2500摄氏度，但新材料可在45摄氏度以下的室温进行制备，强度与碳纤维复合材料相当，成本更加低廉，易实现商业规模化制备。程教授说，这种廉价、低温的高性能多功能石墨烯纳米复合材料在航空航天、汽车、柔性电子器件等领域具有广泛应用前景。
