陶瓷回转窑的结构组成和普通回转窑有什么区别？

简单来说，回转窑的结构简单分为窑头、窑体、输送带等，主要包含筒体、轮带、托轮、挡轮、密封装置、传动装置、附属设备等部件。下面，简要介绍普通回转窑的主要部件：

1.筒体。筒体是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火材料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。

2.托轮。托轮通过轴承支撑，在窑体的基础上，轴承安装在水泥墩上，平时要注意托轮及轮带表面的清洁、光滑，以及托轮之间的平衡等。

3.轮带。轮带是一个坚固的大钢圈套装在筒体上，支撑回转窑（包括窑砖和物料）的全部重力。轮带的重量从20吨到100吨不等，轮带附近的壁厚增大， 目的是减少托轮的压力而产生的变形。

4.密封装置。回转窑在筒体与窑头罩连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有密封装置，否则会漏风、漏料。

5.附属设备。当回转窑需要检修的时候，为保证回转窑筒体温度均匀，避免筒体变形需缓慢旋转，需设置附属电机和减速机。

陶瓷回转窑和普通回转窑的外形基本一致，但是采用陶瓷内胆，烧结过程中无金属析出，满足了新能源锂电三元材料的烧结需求。

凤谷节能科技自主研制的陶瓷回转窑，采用复合陶瓷内胆技术，区别于普通的金属回转窑，使用动态翻滚的内加热形式，加热更均匀，避免过烧和夹生现象，而且烧结完成后，物料的金属磁性异物指标≤25PPB，解决了行业内的烧结难题。