我国工业炉窑计算机控制的展望

我国在工业炉窑计算机控制方面的理论研究与世界水平差距并不大，但在应用水平上，则差距较大，尤其在中小型炉窑的普及程度和生产应用上远远不能满足我国经济发展的要求。因此，进一步提高、完善和推广已经取得的成果，大力开发、消化、移植国外先进的产品和技术将是当前的_项重要任务。我国锅炉和工业炉窑计算机控制的技术发展将集中在以下一些重点方面。

1、提高国产测量仪表及控制器的可靠性

国产工业测量及控制仪表的可靠性，一直是我国工业生产自动化控制发展的弱点之一。近些年来，由于先进工业国家技术的不断引入，在这方面已有了长足的进步。但全面提高成套仪表的工艺水平及质量，提高生产应用仪表和控制设备的可靠性,仍是我国过程控制技术向实用化转化的重要问题，也是搞好炉窑计算机控制的基础。

2、进一步提高控制系统的硬件设备水平，提高可用性、可维护性、加强软件配套工作和系统的标准化、产品化、减少构成系统的时间和工作量，并尽快提高设备的国产化水平，增强系统的性能。

3、加强三电(仪表、电控、计算机)系统的_体化工作，加紧从控制装置到系统网络的配套产品的研制，使其标准化、系列化,并使控制系统向更高的层次发展。

4、降低设备造价。在向设备通用化、标准化发展的同时，发展专用化控制装置，使专用炉窑控制设备的成本大大降低，设备使用安装工作量大大减少。

5、加强检测技术的研究，提高温度、压力、流量检测的水平，大力发展智能化仪表。

6、加强现代控制理论应用于工业炉窑的研究和数学模型的研究。尤其是对非线性、大惯性、大滞后、多变量系统的控制算法以及最优化、自适应、自学习、智能控制、自诊断、自修复等技术的研究。

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