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众所周知，3D打印技术已经几乎遍布了所有领域，并且已经在开始改变人们的生活方式了。人们在日常生活中，就可以看见很多利用3D打印技术生产的物件。由于3D打印可以极大的提高制造效率和精度，同时更加节能省成本，因此如今看来，3D打印已经在消费电子业、航空业、汽车制造业、生物医学以及个性化消费品等领域，成功进行了商业化应用。
3D打印产业的兴起，带来了市场的一系列变化。一方面，制造的战略功能被重新定义。在传统的创新系统中，产品生产的一般模式是“产品设计—产品开发—产品制造”，所谓的产品创新主要指的是实验室的产品设计和开发，制造仅仅是实现创新的一个环节。而随着全过程数字制造技术的成熟，设计、开发和制造的一体化产品发展将使传统的线性创新过程变为一体化的并行创新过程，制造直接成为创新的一部分，制造现场像实验室一样成为创新的场所，制造生产成为企业创新系统的一部分。另一方面，3D打印技术将促进由大企业竞争优势向小型化、分散化创业企业的竞争优势转变。由于目前前沿制造技术的开发和应用仍然需要大规模的研发投入等前期投入，制造与研发的协同效应可能加强一体化大企业的竞争优势，因此只有大企业才有能力和动力率先投入和使用先进制造技术。然而，以3D打印机为代表的新兴制造技术也能提高小型化、分散化经营的经济性。由于制造可以完成于小型工场之中、个人案头之上，创意—设计—制造可以通过创业者甚至是一个人在短时间内完成，因此对个性化的市场反映更加敏捷，个性化制造和网络开放创意社区发展大大加速的同时，也带来了市场商机和经济效益，提高了产品的竞争能力。
这场变革以智能化、数字化、信息化技术的发展为基础，以现代基础制造技术对大规模生产流水线和柔性制造系统的改造为主要内容，以基于可重构生产系统的个性化制造和快速市场反应为特点，将从根本上解决传统制造系统下新产品开发周期、产能利用率、生产成本、产品质量、个性化需求等主要产业竞争要素之间的冲突，实现生产制造的综合优化和运营效率的大幅提升。在以大规模、流水线、标准化为代表的传统制造业上，我国与发达工业化国家在研发设计等创新环节有较大差距，而以3D打印技术为基础的智能制造为我国追赶先发国家打开了一扇“机会窗口”。目前,各国3D打印产业基本处于同一起跑线,发达国家在3D打印产业有优势，但我国的差距并不很大，如果抓住机遇,完全可能“弯道超车”，为此,我们应当实施先发战略，着力以3D打印引领智能制造，实现对发达工业化国家的赶超。若把云制造与3D打印结技术结合起来便可形成蚂蚁工厂，每一台3D打印都可以看成是一只小蚂蚁，将每一个小小的蚂蚁工厂聚力，威力却是无穷的，我们称这样一个巨大的制造市场为云制造王国。
中国云制造尚处于起步阶段，如何切实落地云制造成为业内关注热点。
首先，应通过分析、商业智能和规则引擎捕获和应用企业的智慧和资源。对于制造业的企业来说，很多企业都依赖于订单的建立、订单配置和按单生产是企业商业模式中非常核心的一部分，使用基于云计算的平台能够帮助企业加快捕获企业智慧、管理细则方面的速度。同时，通过试点然后快速向供应商门户网站和协作平台推动，完善质量管理仪表板和工作流程。
其次，需加强销售渠道管理，努力形成设计服务产业链。企业可从单一的云计算平台跟踪个人和销售组的销售业绩，云平台中的仪表板能够及时报告每个代表和销售经理的每笔交易信息，能更好的帮助管理者及时获取企业销售新信息，从而直接或间接地加强销售渠道管理。对于制造商来说，市场投放时间的限制要求他们在产品设计周期就有非常好的协作，云服务的集成至关重要。修改或是新推出一个附有嵌入式服务的产品，可以帮助企业减少价格战，促进加快新产品的开发和引进，快速实现企业市场目标，这也是目前制造业大力推进云服务集成战略的主要原因。
再次，制造商可采用物料计划和供应商管理双层ERP战略，帮助企业提高销量和降低物流成本。事实上，制造商使用这种策略也为了保证从单一的ERP供应商处获得更大的独立性。其中部分的制造商表示他们庞大的ERP系统都需要进行密集的定制和编程才能更好的扩展到较小的分布式地理区域的业务需求。基于云计算的ERP系统就受到了那些追求双层ERP战略的制造商的青睐。Acumatica、Cincom、微软已iNetSuite和Plex System都是这领域的领导者。
最后，当注意使用基于云计算的营销自动化应用规划、执行策略，最为重要的是跟踪每一个策略执行的进度。对于客户服务自动化，制造行业的水平不均。尽管很多制造商仍然致力于调整其内部的内容，策略和执行能力，部分制造商已努力将自动化客户服务、客户支持以及在线订单状态查询服务集成到分布式订单管理，定价和内容管理平台。同时，支持制造外包，助力实现制造资源和制造能力的网上交易，帮助专业化的加工制造企业赢得更多商业机会，促进中小型制造企业优胜劣汰，实现企业的合理分工与高效协作。
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